高壓水射流切割時的主要安全技術問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。
(1)高壓水射流對人體的危害及防止
高壓水射流具有很大的沖擊力,直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進行沖洗或剝離加工,壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體;而切割加工所用的水壓力高達196~294MPa。另外,如果反沖飛散出的水珠射入人眼,也會使眼睛受到損傷。因此,必須防止高壓水射噴射到人體上,可以采取以下安全措施:
① 在高壓水射流切割區(qū)的周圍應設置隔離屏,以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用;
② 檢查或更換切割噴嘴時,必須把高壓水的壓力釋放到安全程度,否則不可進行操作,以免發(fā)生事故;
③ 操作人員至少要戴防護鏡,必須戴防護面罩。
(2)噪聲及其防止
高壓水射流加工時,水射流的流速可達100~600m/s,在空氣中噴出會產生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時對水射流噪聲的實測結果。
1.3檢驗指標
超高壓軟管按照JB 8526—97《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定要求,應達到如下指標:bp壓力,應達到工作壓力的2.5倍以上,尼龍樹脂耐磨清洗軟管,試驗壓力達到工作壓力的1.5倍,并保持該壓力2min以上無損壞;脈沖壓力在0~工作壓力范圍內,5萬次壓力脈沖無損壞;工作壓力為100~280MPa的脈沖頻率為15次/min,換熱器/冷凝器清洗軟管,280MPa以上為110次/min。
2使用壽命
影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內層及接頭的質量性能等以外,軟管的正確選用與使用對軟管壽命也有很大影響。
高壓水射流只是一個單一的技術手段,也有其自身的局限性,比如無法清洗復雜管路、品清洗流程過于復雜。從長遠來講,由于以后清洗環(huán)境的多變,以及新的的清洗難題的產生,各種技術必然要有一個組合使用的趨勢,清洗軟管,才能努力使所有問題都有恰當的解決方案 [1] 。
設備維護
編輯
設備的維護保養(yǎng)對順利進行日常的切割作業(yè)、提高設備運轉率及加工質量都有很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。
(1)切割設備的檢修項目
高壓水射流切割設備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。
1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設備進行必要的檢修,主要項目有:
① 高壓水泵動作的聲音是否正常;
② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水(包括高壓管有否劣化和破損);
③ 油量和油溫(在增壓器工作時測量);
④ 有無漏油現象;
⑤ 噴嘴部位有無漏水(包括噴射孔有無漏水現象);
⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。
2) 季度檢修每三個月應對切割設備作一次檢修,主要項目有:
① 清洗和更換各種過濾器;
② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,則更換新油;
③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起;
④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷,并作檢修或更換。
3) 年度檢修年度檢修的范圍較大,項目也較多,主要項目有:
① 油箱內表面的銹蝕狀況;
② 工作油的劣化程度;
③ 更換通氣元件;
④ 油冷卻器的污染狀況;
⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài);
⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況;
⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況;
⑧ 高壓缸內面的損傷狀況。
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