車銑復(fù)合數(shù)控機床-國強道生進口配件-車銑復(fù)合數(shù)控機床工廠

剛剛從事車銑復(fù)合數(shù)控機床的操作人員缺少實際的機械加工經(jīng)驗；也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)車銑復(fù)合數(shù)控機床操作，困難是非常巨大的。對于這些初學(xué)車銑復(fù)合數(shù)控機床的人員，掌握一定的車銑復(fù)合數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生車床碰撞事故，導(dǎo)致車床損壞；二是可以在較短的時間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的車銑復(fù)合數(shù)控機床操作技能，勝任本職工作，為單位創(chuàng)造經(jīng)濟效益。　　今天我們就針對這些剛接觸車銑復(fù)合數(shù)控機床的操作人員，介紹了一些車銑復(fù)合數(shù)控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的車銑復(fù)合數(shù)控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。　　首先，操作者需對操作的車銑復(fù)合數(shù)控機床有一個全方面的了解。了解車床的機械結(jié)構(gòu)：要了解車床的機械構(gòu)造組成；要掌握車床的軸系分布；更要牢牢地掌握車床各個數(shù)控軸的正負方向；要掌握車床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能，簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能；另外要掌握車床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及車床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。　　牢牢地掌握車床的各操作按鈕功能：知道怎么執(zhí)行程序；怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后，恢復(fù)暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再執(zhí)行程序，諸如此類。

1、首先要分析加工零部件的工藝性。就像在做一件事之前，對一件事要進行分析、量化，從而制定詳細的規(guī)劃，在對零件進行加工之前，也會對其先做工藝性分析，然后根據(jù)零部件的尺寸、特性，制定一個加工計劃，確定好先后的順序，從而減少在加工過程中刀具的更換時間，如此不僅能夠提高車銑復(fù)合數(shù)控機床的加工速度，同時，還能在一定程度上保證零件加工的精度，除此之外，保證零件加工精度還有另一種方法，確定加工基準，簡單點來講就是以減少工件的裝夾次數(shù)來降低裝夾的誤差。 2、科學(xué)合理的選擇用刀具角度和材料。隨著工業(yè)的發(fā)展，我們對于零件也是越來越變得統(tǒng)一化、標準化，對于車銑復(fù)合數(shù)控機床使用的工具也是如此，即使有著較為完善的各種樣式、各種材質(zhì)、各種性能的數(shù)控刀具庫，但是由于刀具的選擇對于車銑復(fù)合數(shù)控機床的加工精度來說尤為重要，所以，在生產(chǎn)作業(yè)的過程中，還是要從硬度、強度以及耐磨度等多個方面來進行選擇合理的刀具，現(xiàn)在市面上通常采用較為普遍的高速鋼或者合金等材質(zhì)的刀具。 3、對于加工工件的夾裝方式一定要進行合理的選擇。 對于車銑復(fù)合數(shù)控機床的工件夾裝方式與普通車床的工件夾裝方式來說，基本都相差不大，但是，車銑復(fù)合數(shù)控機床在進行工件夾裝時，通常都會選擇采用各種方式結(jié)合起來的組合夾裝方法，如此做的優(yōu)勢就是，可以盡量避免操作失誤和進行重復(fù)的作業(yè)，還能提高夾裝的速度和夾裝的質(zhì)量，如此也能提高零件的質(zhì)量和精度。4、注意車銑復(fù)合數(shù)控機床對于刀具的影響。在零件加工過程中，如果已經(jīng)確定好了工件的夾裝方式，接著就需要確定刀具的對刀點，所謂的對刀點就是指刀具在坐標系中進行運動的那一個點，而尋找對刀點的過程，也就是找到準基準點，被稱作零件對刀，對于對刀的過程一定要認真，如果對刀出現(xiàn)情部，就會影響到零件的加工精度，同時還可能導(dǎo)致安全隱患。

車銑復(fù)合數(shù)控機床床身導(dǎo)軌與水立體的相對位置，它有四種布局形式：平床身，斜床身，平床身斜滑板，立床身?！　∑酱采?，斜床身和平床身斜導(dǎo)軌主要以其工作環(huán)境和加工范圍而定的。加工環(huán)境良好，加工零件小巧(車床設(shè)計加工圓周小)因此車床本身小，一般采用平床身車床.也就是說小型車銑復(fù)合數(shù)控機床一般都是平床身的?！　∷酱采砼渖蟽A斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式排屑容易，熱鐵屑不會堆積在導(dǎo)航上，也便于安裝自動排屑器；操作方便，易于安裝機械手，以實現(xiàn)單機自動化；車床占空中積小，外形簡潔、美觀，容易實現(xiàn)式防護，所以中、小型車銑復(fù)合數(shù)控機床普遍采用這兩種布局形式?！　《枰庸み^大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌車床，因為中大型車床相應(yīng)各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高車床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身車床的性?！　∷酱采淼墓に囆院?，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型車銑復(fù)合數(shù)控機床或小型精細車銑復(fù)合數(shù)控機床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從構(gòu)造尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了車床寬度方向的構(gòu)造尺寸?！　⌒贝采砥鋵?dǎo)軌傾斜的角度分別為30，45，60，75和90(稱為立式床身)，若傾斜角度小，排屑不便;若傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會直接影響車床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素，中小規(guī)格的車銑復(fù)合數(shù)控機床其床身的傾斜度以60為宜。

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