單體液壓支柱支設:
(1) 支設前的準備:
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱內乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好,各處接頭是否漏液,注液是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點,先用注液沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
單體液壓支柱回柱時,酒泉單體液壓支柱,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,懸浮式單體液壓支柱,轉動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動,從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū),活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,達到回柱目的。
單體液壓支柱回柱時,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,轉動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動,從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū),2.5米單體液壓支柱,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,達到回柱目的。
單體液壓支柱活力提高每根柱子的能量
單體支柱工作面不準與不同性質,不同規(guī)格的支柱混合使用,即使是同一類型統(tǒng)一規(guī)格的支柱,也要注意在操作時盡量使其工作性能一致,礦用單體液壓支柱供應,升柱時要保證每根柱子都達到其初撐力,這是管好工作面頂板的關鍵。單體液壓支柱各密封墊采用密封補償和密封漲緊技術,降低了密封件的更換率,同時密封件的更換也十分方便,裝拆維修簡單,降低了維修和維護費用。
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