常見涂裝車間的工藝流程包括:白車身檢查→沖洗→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表面調(diào)整→磷化→水洗→純水洗→ 新鮮純水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鮮UF水洗 → 純水洗→瀝水→轉(zhuǎn)掛→電泳烘干→強冷→粗密封、裝瀝青板→噴涂底板防護膠→細(xì)密封→ PVC烘干 →強冷→電泳打磨→擦凈→噴中涂→中涂烘干→強冷→中涂打磨→擦凈→噴色漆→噴清漆→面漆烘干→強冷→修飾→噴防護蠟→送總裝。
根據(jù)工藝流程以及相應(yīng)的工序,涂裝車間火災(zāi)危險性較大的區(qū)域包括:輸調(diào)漆間、油漆臨時存儲間、噴漆室、烘干室、文丘里室、煙道及煙囪、點修補室等區(qū)域。
做機械加工自動化流水線的的技術(shù)工程師要具有豐富多彩的非標(biāo)機械工藝設(shè)計工作經(jīng)驗,要了解許多不一樣的加工工藝規(guī)定及其指標(biāo)值??梢詫庸すに嚨纳a(chǎn)制造規(guī)定具有較強的判斷力,家電生產(chǎn)線設(shè)備,能為全自動上下料機器人出示更大經(jīng)濟效益的生產(chǎn)量,可以立即的分辨出加工工藝生產(chǎn)制造要特別注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以確保機械設(shè)備生產(chǎn)的可信性,安全系數(shù),可靠性。山東省康道的技術(shù)性研發(fā)團隊是一只夯實基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)精的精英團隊,家電生產(chǎn)線,以清華大學(xué)博士研發(fā)團隊為關(guān)鍵,太倉家電生產(chǎn)線,有著很多年制造行業(yè)工作經(jīng)驗,技術(shù)人員均有著濃厚的基礎(chǔ)理論基本與豐富多彩的社會經(jīng)驗,為客戶出示了自信心確保。
油漆循環(huán)系統(tǒng)采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸漆模組,配合國產(chǎn) 100 升不銹鋼油漆罐、油漆低液位報警系統(tǒng)和不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為:采用兩線循環(huán)的方式。分別將油漆輸送至2 個自動出口。供漆系統(tǒng)能實現(xiàn)油漆自動攪拌、過濾、上料、傳送、調(diào)壓等多項功能,完全滿足噴具的各種需要,是相當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
?模塊化布置,輸漆泵、穩(wěn)壓器、過濾器等均安裝在一起,排列緊湊連接管線短,彎頭數(shù)量少,便于安裝維護和使用;
?在泵的空氣入口處加裝空氣三組件以保證泵的正常工作;
?在泵的空氣入口處加裝漏式球閥,當(dāng)需要停泵時,關(guān)閉漏式球閥,這時泵馬達(dá)中的壓縮空氣會自動排掉,以保證油漆管路中的壓力可以迅速釋放,家電生產(chǎn)線設(shè)計,;
?泵的出口處采用袋式過濾器,它的主要作用是過濾油漆,保證噴涂質(zhì)量;在過濾器的兩端配有涂料壓力表,以檢查是否需要更換過濾袋;
?背壓閥可以調(diào)節(jié)循環(huán)管線中油漆的壓力,以保證油漆有足夠的循環(huán)量;
?為了隨時掌握油漆罐內(nèi)的油漆存量,油漆罐上裝有浮球式油漆液位指示計,以便于提醒操作工添加油漆。
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