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主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割技術(shù)
利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，精密鈑金加工，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。
光纖激光切割的主要優(yōu)勢和注意事項
光纖激光切割技術(shù)僅在近3到5年內(nèi)出現(xiàn)。雖然很多公司剛開始了解此技術(shù)，鈑金加工工藝，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進，揚州鈑金加工，而光纖激光切割成為目前本行業(yè)zui前進的技術(shù)之一。
熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù)，昆山鈑金加工，其中激光切割可實現(xiàn)i好的切割質(zhì)量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細特征和孔切割。這樣一來，激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中zui適合要求嚴格精細切割的方法。
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第3年
