現(xiàn)象一、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象1、數(shù)控機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn):運(yùn)用水平儀調(diào)整數(shù)控機(jī)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,提高數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性。2、車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí),奉獻(xiàn)資料比較硬,刀具刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象:挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀 3、尾座頂針與主軸不同心:調(diào)整尾座?,F(xiàn)象二、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小注:此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。1、數(shù)控機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承。2、刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差:用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架3、拖板每次都能回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。用百分表檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
數(shù)控機(jī)床其實(shí)在車(chē)工老師傅手里,都是很有靈性的,用數(shù)控機(jī)床加工精密軸承孔的時(shí)候,孔公差可以控制到0.005mm以內(nèi),有些老師傅在精度能保證的情況下,可以控制到0.0001mm,那么分析操作方法:1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干凈車(chē)床導(dǎo)軌并加好導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。松開(kāi)小拖板鎖緊螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)1°的角度后再把螺絲鎖緊,小拖板多退幾圈再往前歸零(目的是排除絲桿間隙)。2.換精車(chē)內(nèi)孔刀(注意保證精車(chē)刀足夠鋒利,不然會(huì)產(chǎn)生讓刀彈刀的現(xiàn)象影響加工精度),先用大拖板和中拖板試切一刀,中拖板不動(dòng)和刀具不動(dòng)原刀退回到孔口。試切后測(cè)量還剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選.。3.數(shù)控機(jī)床的小拖板轉(zhuǎn)動(dòng)角度1°中拖板不動(dòng)的情況下大托板往前移動(dòng)50mm就是0.8276mm!
普通車(chē)床啟動(dòng)操作(1)啟動(dòng)前檢查普通車(chē)床各變速手柄是否處于空檔位置,離合器是否處于正確位置,操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài),確認(rèn)羌誤后,合上車(chē)床電源總開(kāi)關(guān)。(2)按下車(chē)床鞍上的綠色啟動(dòng)按扭,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。(3)間上提起主軸正、反轉(zhuǎn)操縱桿手柄,主軸正轉(zhuǎn);操縱桿回到中間位置,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng);操縱桿向卞壓,主軸反轉(zhuǎn)。(4)主軸正庾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換要在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行,避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作使瞬間電流過(guò)大而發(fā)生電器故障。(5)按下車(chē)床鞍上的紅色停止按鈕,電動(dòng)機(jī)停止工作。
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