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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)：直線導(dǎo)軌,大型絲杠,梯形絲杠,螺母,光杠,主軸,花鍵軸
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大型加長(zhǎng)絲杠是一種用在大型臥式車(chē)床上的傳動(dòng)部件，也是機(jī)床上的重要部件，如何做到對(duì)接絲杠的不留痕跡，一直倍受廣機(jī)
床企業(yè)用戶關(guān)注。其中大型絲杠的噪音問(wèn)題就是直接影響到其工作性能因素之一，因此，想方設(shè)法地解決噪音問(wèn)題早已是一個(gè)
熱點(diǎn)工作。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司不一樣的大型絲杠制作工藝，才大型絲桿，大螺距絲杠，大型非標(biāo)絲杠，出口大型絲杠，8級(jí)大型梯形絲杠，大型絲杠加工過(guò)程，大型絲杠的優(yōu)勢(shì)，包裝過(guò)程，發(fā)貨過(guò)程，大型梯形絲杠加工基地山東濟(jì)寧利興機(jī)械。
精密大型絲杠的加工 在大型絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝過(guò)程應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： (1) 對(duì)大型絲杠外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力，減少加工誤差，提高加工精度。 (2) 每次粗加工外圓及粗加工大型絲杠螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理，以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高，時(shí)效處理的次數(shù)也越多。 (3) 每次時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，大型絲杠，以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠的定位基面。 (4) 每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。 大型絲杠加工過(guò)程中校直和熱處理工序，是保證大型絲杠精度，山東大型絲杠加工基地，防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但是校直本身會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這對(duì)精度要求較高的大型絲杠來(lái)說(shuō)是不利的。因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力有逐漸消失的傾向，由于內(nèi)應(yīng)力的消失會(huì)引起大型絲杠的變形，這就影響了大型絲杠精度的保持。所以，對(duì)精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在加工過(guò)程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形，經(jīng)多次時(shí)效處理和把工序劃分的更細(xì)的方法來(lái)解決變形問(wèn)題。 為避絲杠因自重引起彎曲變形，存放對(duì)應(yīng)垂直放置，熱處理時(shí)要在井式爐中進(jìn)行。 一般不淬硬絲杠的螺紋經(jīng)車(chē)削而成，而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對(duì)牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車(chē)削為好。
大型梯形絲杠梯形螺紋要求精度較高，因此加工時(shí)比普通三角形螺紋復(fù)雜一些，但只要掌握車(chē)削螺紋的方法，不管多么復(fù)雜的工件，只要裝夾螺紋。
②左右切削法車(chē)削螺紋時(shí)，除了用中拖板刻度控制螺紋車(chē)刀的垂直進(jìn)給外，定制大型絲杠，同時(shí)使用小拖板的刻度控制車(chē)刀左、右微量進(jìn)給（借刀），這樣重復(fù)切削幾次行程，直至螺紋的牙形全部車(chē)好，這種方法叫做左右切削法。
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第11年
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