干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術為氣固非均相反應,氣固兩項的充分混合是干法脫硫技術的難題,也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經(jīng)濟性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔,傳統(tǒng)的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進出口煙道等組成,文丘里管的作用是使該區(qū)氣流形成湍流互相撞擊和摩擦,使脫硫劑表面形成的副產物脫落,從而使脫硫劑顆粒表面落露,進一步發(fā)生脫硫反應。傳統(tǒng)干法流化床的入口文丘里,僅為提高煙氣流速,保證脫硫劑粉末的流化,防止塌床,但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難,導致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳,而且經(jīng)濟性差等
作活性染料,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進行染色,小蘇打,色彩也僅僅是固定這纖維上的,而不是跟纖維想結合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢了,活性染料染色后,能夠纖維結合成一個整體,而且固色程度良好,價格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的話,600目超細小蘇打,需要在堿性環(huán)境中進行,但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的,強酸強堿都會分解水解了染料,所以要選擇一些較為溫和的堿性物,所以小蘇打的性質很適合,使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調制印漿時候,除了用到尿素,防染鹽S、海藻酸鈉等的產品外,還需要沒升色漿里加入小蘇打10~15g,在氣蒸的時候,小蘇打會分解,生成更多的堿,對活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的過程,小蘇打會受熱分解碳酸鈉,600目小蘇打,處于PH值會提高到11左右,這時候染料染料會跟纖維結合程度達到,提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時候,需要用到小蘇打堿劑,小蘇打的用量和純棉上的差不多,可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花,可以不加入小蘇打,色彩不會變暗,還保持了色彩較為鮮艷。
脫硫脫硝用小蘇打,煙氣脫硫脫硝的技術非常的多,不同的脫硫脫硝技術有缺點也不一樣,今天小編就總結了經(jīng)常使用的脫硫脫硝的技術,來一起看一下各種脫硫脫硝技術的不同吧。
1.選擇性低溫氧化技術(LoTOx)+EDV(Electro-DynamicVenturei)洗滌系統(tǒng)
原理:臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將NO氧化為態(tài)氮氧化物,然后在洗滌塔內將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉化為溶于水的物質,超細小蘇打廠家,達到脫除的目的。
效果:在典型煙氣溫度下,臭氧對NO的氧化效率可達84%以上,結合尾部濕法洗滌,脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達到86.27%。也有研究將臭氧通進煙氣中對NO進行氧化,然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收,將NOx轉化為N2,NOx的往除率高達95%。但是吸收液消耗比較大。
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