在車床行業(yè),一般把三軸數(shù)控機床以軸數(shù)為標準,三軸以下的為低檔,三至五軸為中,五軸以上為。對工業(yè)來說,生產(chǎn)設備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標志是傳統(tǒng)車床和三軸數(shù)控機床,這已成為行業(yè)共識。車床單機智能化和自動化即三軸數(shù)控機床是車床工業(yè)的方向,其高精、高細、高速、柔性、智能,是現(xiàn)代工業(yè)的標志。現(xiàn)代裝備業(yè)正在向制造方向發(fā)展,一是越來越高大,二是越來越細小的,三是越來越復雜,生產(chǎn)工藝高度集成。中國車床行業(yè)經(jīng)過幾代人的拼搏,從1949年只能生產(chǎn)簡易皮帶車床1600臺到2008年車床生產(chǎn)到達61.7萬臺,成為大車床生產(chǎn)國,60多年的發(fā)展,中國的車床行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化,但與國外的車床相比,還是有些差距的,只要體現(xiàn)在以下三個方面;其一,度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動三軸數(shù)控機床國外產(chǎn)品連續(xù)1500H沒有故障,國產(chǎn)大約1000H,相差1/3.其二,數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是三軸數(shù)控機床的,德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的高水平,利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個軟件包的費用接近母機費用,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內(nèi)車床企業(yè)使用的中車床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國外進口。其三,其他關(guān)鍵配套件差距。大連車床可以向水平追平95%,但剩下的5%不是一個企業(yè)甚至一個行業(yè)能夠做到的,包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業(yè)整體水平。此外,工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達不到世界水平。
1、能夠承受更大的載荷,適合大刀量,大進給的粗加工車床。2、因為導軌的接觸面積大,車床運行更加平穩(wěn),適合對車床振動要求較高的車床,例如磨床等。二、硬軌的缺點:1、材質(zhì)不均勻,因為一般是鑄造成型,所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂,氣孔,疏松等鑄造缺陷,導軌面若存在這些缺陷,對導軌的使用壽命和車床精度都是很不利的影響。2、加工難度較大,因為這種類型的導軌一般是跟車床的主要部件例如底座、立柱,工作臺,滑鞍等一體相連,所以在加工過程中,其形位公差,粗超度要求,時效處理,淬火處理等過程難以控制,從而導致零件的加工質(zhì)量不能達到裝配的要求。3、裝配難度大,“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配,而這個配的過程就是一個技術(shù)與體力相結(jié)合的過程,不是一般的工人可以完成的,需要技術(shù)相對數(shù)量,對車床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成,同時還需要配備鏟刀,平尺、角尺、方尺、百分表,千分表等相應工具才能完成。4、使用壽命不長,這個只能是相對而言,在同樣的保養(yǎng)和使用條件下,普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的,這和他們的運動方式有很大的關(guān)系,硬軌是滑動摩擦運行的,而線軌是滾動摩擦運行,從所受的摩擦力而言,硬軌所受的摩擦力要遠遠大于線軌所受的摩擦力,特別是在潤滑不充分的情況下,硬軌的摩擦更甚。5、維修成本過高,硬軌的維修無論在難度上還是維修成本上都遠遠大于線軌的維修,如果在鏟刮余量不足的情況下,可能牽涉到將車床的大件全部拆散,從新做淬火處理和機械加工,更甚者可能會要重新鑄造該大件,而線規(guī)只要更換相應的線軌即可,基本上不會很大的影響相關(guān)大件的使用。
三軸數(shù)控機床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,三軸數(shù)控機床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。三軸數(shù)控機床在運作時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。三軸數(shù)控機床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以我們對三軸數(shù)控機床主軸部件要求較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。三軸數(shù)控機床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中,主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。三軸數(shù)控機床若產(chǎn)生振蕩,就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù),還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。三軸數(shù)控機床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量,導致主軸部件溫度不平衡,使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變,然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。三軸數(shù)控機床設備昂貴,為了加速三軸數(shù)控機床設備的出資回收,使三軸數(shù)控機床堅持很高的開動率。同時,又希望延長運用期,削減修理次數(shù),這就要求三軸數(shù)控機床主軸部件有良好的精度堅持性。6.定位牢靠。三軸數(shù)控機床主軸部件結(jié)構(gòu)應確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度,以確保工件或刀具裝夾牢靠,定位,減小裝夾差錯和定位差錯對加工質(zhì)量的影響。7.還有對需自動換刀的三軸數(shù)控機床,其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用,以滿意三軸數(shù)控機床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。
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