數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應由人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)
數(shù)控切割機一般都是在廠房里使用,但是也有客戶在戶外使用的,今天我們西恩數(shù)控就來為大家講解下數(shù)控切割機在戶外使用要注意的幾個要點:數(shù)控切割機作為材料加工設備,一般都在廠房內(nèi)安裝使用。其主要原因在于對傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護。由于數(shù)控切割機所涉及的電,氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡單,數(shù)控切割機報價,系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設施,切割和氣刨用的電源供應器,割炬和易損件,以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準備電源,氣體,以及手套和護眼罩。從切割斷面痕跡分析,主要還是受數(shù)控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有:A.對割位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對數(shù)控設備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競爭中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。
產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關(guān)重要的影響! 客觀的來講,數(shù)控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架,整體都是采用焊接的一個結(jié)構(gòu),整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數(shù)字化的控制。
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