煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂兩種。氯化鎂阻化劑適用于自然發(fā)火的煤層,可以抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自然,延長發(fā)火期。
將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體,氯化鎂,噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域;也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注,對高溫區(qū)及火區(qū)進(jìn)行降溫、滅火的阻化處理。尤其是在易于發(fā)生自燃的工作面采空區(qū)的上下出口,回采工作面底板浮煤,采空區(qū)以及其他溫度升高區(qū)域著重噴灑。
氯化鎂對鎂水泥性能的影響
6)對菱鎂制品的變形有誘發(fā)作用 : 由于氯化鎂大量吸水,導(dǎo)致各個(gè)部位的含水量不同,這就使制品極易因水分的不同蒸發(fā)而產(chǎn)生失水應(yīng)力差,加劇變形。這點(diǎn)需要給客戶詳細(xì)的講解下:在六水的氯化鎂中,基本的氯化鎂有效含量只能達(dá)到44%以下,其于的就是一些雜質(zhì)和金屬含量。當(dāng)這些金屬含量高于2%時(shí)就會吸附空氣中大量的水分子,再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),這樣就出現(xiàn)可反鹵情況的發(fā)生。同時(shí)也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻?qū)е伦冃?。六水的氯化鎂金屬含量高于5%,所以不適合建材等菱鎂制品的制造,而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%,所以其他雜質(zhì)以及金屬含量不高于0.1%,有效的控制了其金屬含量,六水氯化鎂,避免了反鹵,變形,強(qiáng)度不夠,即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現(xiàn)象的發(fā)生。
7)使制品泛霜: 在這點(diǎn)上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細(xì)講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個(gè)問題,泛霜到底是不是因?yàn)槁然V的原因?在這點(diǎn)上我已經(jīng)用強(qiáng)力的事實(shí)給予他們答復(fù)。是肯定的。因?yàn)榉核怯陕然V的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG(OH)2,而MG(OH)2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的,沒有水的媒介作用,泛霜是不可能發(fā)生以及完成整個(gè)過程的。而氯化鎂的特點(diǎn)就是[FS:PAGE]吸潮(六水氯化鎂中的金屬含量過高所導(dǎo)致的)將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環(huán)境里制品很難發(fā)生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。
8) 影響制品的韌性: 鎂水泥的任性除了與其使用的增強(qiáng)纖維的量有關(guān),氯化鎂,也與氯化鎂有關(guān)。當(dāng)氯化鎂在制品中含量不足時(shí),由于5。1。8相的結(jié)晶相減少,制品就會出現(xiàn)明顯的發(fā)脆發(fā)酥。當(dāng)氯化鎂的量增加時(shí)制品的脆性會得到明顯的改善。
在解決所有菱鎂制品出現(xiàn)問題前提下一定要用合格的原材料來生產(chǎn)菱鎂制品。 氧化鎂含量85以上活性62以上,因?yàn)樵谙募净钚栽?5以上,凝固過快導(dǎo)致有裂紋和不能生產(chǎn)的后果。10月-來年4月活性65以上基本活性點(diǎn)達(dá)到67以上。
山東萬青化工有限公司地處大型海洋化工生產(chǎn)基地——-濰坊濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新興工業(yè)園,氯化鎂生產(chǎn)廠家,其地理位置得天獨(dú)厚,海、陸運(yùn)輸四通八達(dá)。公司生產(chǎn)銷售的氯化鎂規(guī)格包括:38-40% 氯化鎂,42-43% 片狀、顆粒狀氯化鎂,45-46%片狀、顆粒狀氯化鎂,47-48%氯化鎂等。
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