普通車床的加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。
轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產。
自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產。
工作中
1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源;
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用;
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件;
4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等;
5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行;
6、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換;
7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作;
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調整;
10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物;
11、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔;
12、密切注意機床運轉情況,直線電機機床,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作;
13、機床發(fā)生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理;
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
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