五軸數(shù)控銑頭廠家-五軸數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械(查看)

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能準(zhǔn)確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問(wèn)題，五軸數(shù)控銑頭價(jià)格，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 ， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計(jì)精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，五軸數(shù)控銑頭廠家批發(fā)，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。

銑頭廠家振飛淺析角度頭

1. 角度頭的長(zhǎng)度是通過(guò)設(shè)置坐標(biāo)來(lái)計(jì)算在內(nèi)的，（可以不必知道角度頭的橫豎準(zhǔn)確長(zhǎng)度VH）。

2. 簡(jiǎn)單的角度頭在主軸定位后，通常只能加工一個(gè)方向。

3. 加工面不平行機(jī)床軸向。

從角度頭與主軸的連接可以看出，當(dāng)主軸定位后（如M19），通常角度頭的朝向只有一個(gè)，所以在加工幾個(gè)方向時(shí)需要幾個(gè)角度頭（如上圖5個(gè)角度頭）。但是即使是一個(gè)方向，可以用多種刀具。

G54的Y坐標(biāo)設(shè)置:

刀徑碰工件前面，讀取機(jī)床Y坐標(biāo)，再移動(dòng)一個(gè)半徑值，設(shè)為G54的Y 坐標(biāo)。與一般設(shè)定一樣。

數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭工作過(guò)程

當(dāng)進(jìn)行柔性材料加工或一般材料的精加工時(shí)，通過(guò)換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動(dòng)環(huán) 8 嚙合，使內(nèi)齒圈 9 靜止不動(dòng)，五軸數(shù)控銑頭，主傳動(dòng)花鍵軸 12 帶動(dòng)行星輪 10 沿內(nèi)齒圈9 做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，行星輪 10 繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，行星輪 10 帶動(dòng)太陽(yáng)輪 13 轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽(yáng)輪 13通過(guò)換檔花鍵軸 5 將動(dòng)力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動(dòng)力，此時(shí)增速比為內(nèi)齒圈齒數(shù) ：太陽(yáng)輪齒數(shù)，實(shí)現(xiàn)增速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行硬質(zhì)材料加工或一般材料的粗加工時(shí)，通過(guò)換檔缸及撥叉 16 控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 脫離制動(dòng)環(huán) 8，并與主傳動(dòng)花鍵套 6 嚙合，從而使內(nèi)齒圈 9 與太陽(yáng)輪 13 實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)花鍵軸 12 帶動(dòng)行星輪 10 繞太陽(yáng)輪 13 軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)齒圈 9 與太陽(yáng)輪13 相對(duì)靜止，五軸數(shù)控銑頭廠家，因此，行星輪 10 不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，只做平動(dòng)。太陽(yáng)輪 13 通過(guò)換檔花鍵軸 5 將動(dòng)力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動(dòng)力，此時(shí)傳動(dòng)比為 1:1 傳動(dòng)。