小蘇打干法脫酸工藝步驟:
煙氣直接進(jìn)入反應(yīng)罐,將粗顆粒小蘇打(500μm)大概在35目左右,通過研磨機(jī)粉碎至20μm大概600目后,進(jìn)入反應(yīng)罐,活性炭直接進(jìn)入反應(yīng)罐,反應(yīng)完成后可得到 相對潔凈的煙氣,之后,煙氣進(jìn)入新型布袋除塵器進(jìn)行除塵,之后反應(yīng)殘余物作為灰渣排出布袋除塵器,殘余煙氣通過煙筒排出。 去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm(大概600-800目)。
我公司擁有氣流粉碎機(jī)多套以及的激光粒度檢測儀、白度儀,長期從事對外代加工研磨各種規(guī)格目數(shù)的小蘇打粉體,粉碎細(xì)度100-6000目任意調(diào)節(jié),日產(chǎn)量2-10噸,惠、。
干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。小蘇打(碳酸氫鈉)常作為干法脫硫劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)脫硫環(huán)保項目。小蘇打脫硫溫度條件及小蘇打產(chǎn)品的目數(shù)對脫硫效果影響較大。
山東萬青化工有限公司研究發(fā)現(xiàn)在50~360℃內(nèi),溫度越高SO2脫除率越高; NaHCO3粒徑越小脫硫效果越好;當(dāng)NaHCO3粒徑為1500目、反應(yīng)溫度為360℃時,小蘇打片,SO2脫除率高達(dá)99. 1%。反應(yīng)溫度為240~390℃時,脫硫反應(yīng)可分為2個階段:1階段主要為SO_2在NaHCO_3顆粒表面與之直接反應(yīng);第2階段為高溫下NaHCO3分解生成Na2CO3和CO2,CO2從體相逸出后可提供大量微孔結(jié)構(gòu),有利于提高反應(yīng)比表面積和反應(yīng)速率。
山東萬青化工有限公司主要生產(chǎn)碳酸氫鈉(小蘇打脫硫劑)、碳酸鈉(純堿脫硫劑)并可根據(jù)客戶要求加工研磨超細(xì)粉體300目.600目.800目.1000目.2000目等多種規(guī)格型號的小蘇打。如果您需要咨詢關(guān)于小蘇打脫硫方面的應(yīng)用技術(shù)問題,食用小蘇打,需求更高質(zhì)量要求的工業(yè)小蘇打脫硫劑,歡迎致電詳詢!
小蘇打干法脫酸工藝中,小蘇打、活性炭和煙氣直接進(jìn)行反應(yīng),小蘇打,弊端在于小蘇打的顆粒相對較大,使得小蘇打?qū)嵱眯实停牧看?,成本較高。但是由于運(yùn)輸和存儲的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm
碳酸氫鈉從貯罐(A)通過一臺螺旋輸送機(jī)(1)定體積地供給下游的APP分級磨。所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算,并通過變頻器對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行控制。在螺旋輸送機(jī)和分級磨之間須安裝旋轉(zhuǎn)閥,用于隔離氣流,以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級磨中進(jìn)行研磨后,細(xì)粉由一臺物料輸送風(fēng)機(jī)(4)氣體輸送至煙氣管道(B)。
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