水冷空調(diào)的外進(jìn)氣口的場所必須保證空氣流暢,不能設(shè)置在有異味和油煙排出的場所。在外機(jī)的設(shè)置場所設(shè)置支撐架,確保外機(jī)和送風(fēng)管的重量,福州廠房降溫,保證維護(hù)人員在進(jìn)行外機(jī)檢查時的安全。
在現(xiàn)場測量設(shè)備的安裝方式和位置后,檢查外部機(jī)器是否能夠進(jìn)入安裝現(xiàn)場,如果不能直接進(jìn)入,請分解外部機(jī)器,按照進(jìn)入安裝后的順序組裝。此外,還要確定進(jìn)氣管道是通過墻壁進(jìn)入室內(nèi),還是通過窗戶進(jìn)入室內(nèi),在室內(nèi)配置管道時,必須確保管道與地面之間的距離為2.5米,確保管道路線沒有障礙物,確保順利配置管道的吊架。
負(fù)壓風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)機(jī)盤管時應(yīng)注意的問題
機(jī)外余壓:由于我國目前的盤管規(guī)定風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)量、冷量及噪聲等參數(shù)的測試均是在機(jī)外靜壓為O的條件下進(jìn)行的。但在實際使用中盤管出風(fēng)口前往往要接一小段風(fēng)管及出風(fēng)百葉,另外有的工程中還設(shè)有回風(fēng)箱,因此在實際使用中會發(fā)現(xiàn)盤管的實際風(fēng)量要小于其名義風(fēng)量,這樣的后果就是房間風(fēng)量減小,送風(fēng)溫差增大,空調(diào)的舒適性下降。有的設(shè)計人員為避免這種情況就在選型時按盤管的中檔風(fēng)量選取,以避免風(fēng)量不足,但卻增大工程的初投資。因而筆者建議在國內(nèi)測試標(biāo)準(zhǔn)尚未改變的情況下,我們在盤管選型時應(yīng)該優(yōu)先選擇有余壓(一般應(yīng)為10~15Pa)的機(jī)組。
養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐停風(fēng)前的準(zhǔn)備
養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐在使用過程中需要定期檢查,這樣才能實時掌握當(dāng)前的性能狀態(tài),福州廠房降溫設(shè)備廠家,及時發(fā)現(xiàn)其隱患部位,并采取措施解決。養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐停風(fēng)前需要進(jìn)行的操作有哪些呢?
1、養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐封爐前采取發(fā)展邊緣等一系列措施來保證爐況穩(wěn)定順行,爐缸活躍,爐溫充沛,避免發(fā)生崩料和懸料。
2、封爐前爐渣堿度不宜偏高,可適當(dāng)減少石灰石用量,同時還可配加少量錳礦,維持爐渣堿度1.00-1.05 ,渣中(MnO)含量在1.0%-2.0%之間,以保證爐渣有足夠的流動性。
3、在封爐前應(yīng)加螢石清洗爐缸,消除爐缸堆積。
4、對損壞的風(fēng)、渣口要及時進(jìn)行更換,對燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水。
5、養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐封爐料也由凈焦、空料和正常輕料等組成,爐缸、爐腹全裝焦炭,爐腰及爐身下部可根據(jù)封爐時間長短裝入空焦和正常輕料,封爐時間越長,福州廠房降溫方法,輕料負(fù)荷越輕。
6、封爐前應(yīng)適當(dāng)增大鐵口角度,福州廠房降溫設(shè)備,是在末次鐵時要把鐵口角度加大到14度,全風(fēng)噴吹后再堵口,以保證休風(fēng)前渣鐵出凈,大限度地減少爐缸中的剩余渣鐵。
7、當(dāng)封爐料到達(dá)風(fēng)口平面時可按長期休風(fēng)程序休風(fēng)。
8、養(yǎng)殖水暖熱風(fēng)爐爐頂料面加裝水渣(或礦粉)封蓋,以防料面焦炭燃燒。
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