隨著封閉式母線槽性能的改善,封閉式母線槽的檢測技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。并且我國的封閉式母線槽與國外相比,還有很大的差距,檢測技術(shù)更是落后,所有這些都督促國內(nèi)相關(guān)行業(yè)對于封閉式母線槽的研發(fā)以及提高檢測技術(shù)水平。無論封閉式母線槽是幾層幾排,其檢測過程都是一樣的。在檢測絕緣強度時,其中一個檢測頭固定于第i一片導電片上,另外一個檢測頭從第二片導電片開始按照次序依次移動到各片皆電片上。如此類推,對封閉式母線槽內(nèi)部導電片之間絕緣強度進行兩兩檢測。中央空調(diào)在移動到每一片一皆電片上時,絕緣強度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片一皆電片之間的絕緣強度。檢測導電片電阻則比檢測絕緣強度簡單的多,只要控制兩個檢測頭同時移動到同一片導電片的兩端,微歐計即可測出此導電片的電阻。測得的導電片電阻和絕緣強度自動傳送到上位機。
動環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質(zhì)合金動環(huán),存在著較大的應(yīng)力,母線鉚釘機廠家,在動環(huán)運轉(zhuǎn)時,在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導不好,環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達到好幾百度,揚中母線鉚釘機,由于存在著溫差,進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當熱應(yīng)力達到一定程度時,致使應(yīng)力超過材料的強度極限。這時,對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時,由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小,與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,就會引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質(zhì)量,細心安裝檢修,母線鉚釘機供應(yīng)商,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。
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