激光切割工件難免出現(xiàn)毛刺,一般從以下幾個方面進(jìn)行排查,但邊緣割手鋒利邊始終是存在的問題
1. 切割氣體是否純度不夠,若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。
2. 激光焦點位置是否正確,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整。
3. 激光的輸出功率夠不夠,檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4. 切割機(jī)的線切割速度過慢,需要在操作時加大線速度。
5. 機(jī)床運行時間過長導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定,需要關(guān)機(jī)重新啟動,讓機(jī)器休息一下。中創(chuàng)鈑金去毛刺機(jī):專為配套激光切割機(jī)、數(shù)控沖壓、各種CNC加工或其他機(jī)加工去毛刺披鋒生產(chǎn)線,設(shè)備通過直線加工,多組砂線輪自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)、交替,可一次性真正均勻的去除零件表面、輪廓邊緣和孔邊的毛刺并均勻倒角。
磁力研磨去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。
特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。
磁力去毛刺機(jī)優(yōu)點是,在去毛刺的同時,不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
磁力去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,去毛刺效率、效益顯著提高。
火焰切割件有兩個明顯的特點:一是具有寬度、深度及形狀不規(guī)則的缺口。二是在切割面下緣形成掛渣,其成分主要為氧化鐵。這屬于數(shù)控火焰切割機(jī)切口熔瘤問題,毛刺顆粒比較大。三是火焰切割件一般來說金屬中厚板料件,工件比較厚重。
因此火焰切割后的工件,必須在表面處理清除熔瘤和氧化物,才能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
怎樣去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設(shè)備,不僅工效低,而且去毛刺效果也不會太好。而寧波悅恩機(jī)械采用砂帶去毛刺,是非常適合的設(shè)備。砂帶去毛刺設(shè)備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺,同時具有拉比效果。如:切割,焊接,沖壓,包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓,數(shù)控沖板金,激光切割去毛刺。
說明:
1.成本低:耗材無綁定且極限性
2.加工速度快,根據(jù)加工效率需要,去沖剪毛刺公司,可選單或者多機(jī)組機(jī)型,加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)
3.可變頻率調(diào)節(jié),滿足各種加工需求
4.加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護(hù)膜
5.操作簡單,將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動送出
6.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定
7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度
溫馨提示:以上是關(guān)于蘇州锃道研磨技術(shù)公司(多圖)-臨淄區(qū)去沖剪毛刺公司的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司為您提供,如果您對蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與行業(yè)專用設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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