噴霧造粒干燥機(jī)顆粒小的4個(gè)原因
1、氣壓過大,造粒顆粒越小。
2、原始粒徑越小,造粒粒徑越小。
3、蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度越慢,造粒物料越小。
4、噴嘴孔徑越小,顆粒越小
噴霧造粒干燥機(jī)介紹:
噴霧造粒干燥機(jī)它是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)。
壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。
供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴進(jìn)入干燥塔內(nèi)。
為保證噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),噴霧干燥機(jī),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次的清洗。
清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。
在清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,陶瓷漿料噴霧干燥機(jī),一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型:
下面有小編來給大家介紹一下,噴霧干燥機(jī)都有哪些類型,都適用于哪些物料等。
1、離心噴霧干燥機(jī)
電動(dòng)離心,離心霧化噴霧頭,物料粒徑分布較陡,顆粒分布較均勻;
大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料原有特性。
生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,智能操作觸摸屏程序控制方便,適宜實(shí)驗(yàn)型,連續(xù)控制生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性非常好。
2、閉式噴霧干燥機(jī)
閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),染料中間體噴霧干燥機(jī),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收。針對(duì)低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
3、噴霧造粒干燥機(jī)
噴霧造粒干燥機(jī)組,是參考國(guó)內(nèi)外技術(shù),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究開發(fā)的多用途機(jī)組,廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級(jí)霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥,干燥后的顆粒經(jīng)過底部收料瓶回收,酶制劑菌液噴霧干燥機(jī),粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃,出風(fēng)溫度為145℃左右。
干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源,電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置,可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排。
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