生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,數(shù)控車床加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應(yīng)選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
機床配備的數(shù)控系統(tǒng),熟悉該系統(tǒng)的NC編程包括功能代碼組成、含義,合肥數(shù)控加工,是否有不同于ISO-1056-1975標準的代碼格式。當通用后置處理器提供的數(shù)據(jù)模型不能全部滿足用戶的要求,或者用戶需要優(yōu)化處理NC程序時,則應(yīng)用開發(fā)軟件修改數(shù)據(jù)庫模型。這就需要開發(fā)人員掌握CAM模塊的使用方法,掌握刀具路徑文件的格式,并具備軟件開發(fā)和加工工藝方面的經(jīng)驗。
CNC加工數(shù)控車床加工特點1,自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC加工數(shù)控車床加工過程是按輸入的程序(procedure)自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,精密數(shù)控加工,在加工過程中,數(shù)控機床加工,主要是觀察和監(jiān)督車床運行。但是,由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高,操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。數(shù)控加工2,CNC加工數(shù)控車床加工零件精度(精1確度)高、質(zhì)量穩(wěn)定。
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