激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,淮安鈑金加工,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,鈑金加工廠家,日益廣,的一種先i進加工方法。
激光切割應(yīng)注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù),它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,還有幾個問題是特別需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達200—300mm/s,實際加工時往往只有大速的 1/3
—1/2,因為速度越高,伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低,直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明,鈑金機柜加工,切割圓孔時,切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。
隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當(dāng)前,鈑金加工蘇州,我國激光切割技術(shù)的整體水平與先i進國家相比還存在著不小的差距,因此,在激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間。
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