(1)焊件位置需非常,i 務必在激光束的聚焦范圍內。
(2)焊件需使用夾治具時,非標超聲波焊接機銷售,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接機。
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設備昂貴。
隨著時代的飛速發(fā)展,我們的點焊機設備在更新?lián)Q代過程中經(jīng)歷著多樣的變化,點焊機顧名思義就是焊接活動中會用到的設備,焊接效果的好壞與焊接人員的技術以及焊接設備的工作都是有關系的。超聲波點焊機如何使用呢?這是大家所關心的話題,因為我們的點焊機在操作上還是有多種細節(jié)需要注意的。人士在這方面有話語權,江蘇非標超聲波焊接機,現(xiàn)在我們就來給大家分享下點焊機的使用準備以及具體使用細節(jié)吧。
激光焊接的原理激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,非標超聲波焊接機廠家,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
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