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目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術較為成熟，操作簡單。
干法煙氣脫硫技術
優(yōu)點：干法煙氣脫硫技術為氣同反應，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。
碘型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石為例，河南超細小蘇打，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業(yè)中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。
脫硫脫硝用小蘇打，煙氣脫硫脫硝的技術非常的多，不同的脫硫脫硝技術有缺點也不一樣，今天小編就總結了經常使用的脫硫脫硝的技術，來一起看一下各種脫硫脫硝技術的不同吧。
１．選擇性低溫氧化技術（LoTOx）+EDV（Electro-DynamicVenturei）洗滌系統(tǒng)
原理：臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將NO氧化為態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉化為溶于水的物質，達到脫除的目的。
效果：在典型煙氣溫度下，臭氧對NO的氧化效率可達84%以上，結合尾部濕法洗滌，脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達到86.27%。也有研究將臭氧通進煙氣中對NO進行氧化，然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收，將NOx轉化為N2，NOx的往除率高達95%。但是吸收液消耗比較大。
濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低于漏點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，超細小蘇打，與煙氣中的SO2發(fā)生反應，生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術。
優(yōu)缺點
它的優(yōu)點是工藝過程簡單，廣東超細小蘇打，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性?。黄淙秉c是脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。
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