移動式破碎機工作原理
移動式破碎機施工時,物料經給料機均勻傳至破碎機內,經破碎機初階段破碎后,根據圓振篩組成閉路系統(tǒng),實現物料的循環(huán)往復破碎,成品物料由皮帶輸送機輸出,展開持續(xù)破碎作業(yè)。還可以通過實際生產加工需要除去圓振篩,實現對物料直接采取初階段破碎,與其他的破碎設備搭配使用操控便捷、靈活性高。
設備性能特點
1、項目投資僅為同樣加工處理能力常規(guī)生產線設備的1/3—1/5。
2、每噸的砂石生產成本費用僅為常規(guī)生產線的1/3—1/4。
3、生產制造自動化技術程度高,減少人工成本。
4、回收期短,移動靈活性高方便快捷。
1、共振碎石化施工前的準備工作
(1)一般規(guī)定
a)應保證基層處于干燥狀態(tài),以使舊水泥混凝土面層碎石化時達到良好的破碎效果,同時減少施工對基層及土層的影響。
b)清除瀝青加鋪層或瀝青補塊。
c)碎石化前選擇1~2個試振區(qū),并開挖1~3個檢查坑,通過試振確定碎石化機械的基本施工參數。
(2)舊水泥混凝土路面的清理準備
若舊水泥混凝土路面已存在瀝青加鋪層,應先用鏟刨機清除;已存在的瀝青補塊宜用鎬破碎并移除,再用粒料或瀝青碎石回填,回填區(qū)域將不再作碎石化處理。
3)選擇試振區(qū)、開挖檢查坑、鋪筑試驗路段
a)試振度宜為100-200m,檢查坑通常為1.2m(長)×1.2m(寬)×h(水泥混凝土面層厚),檢查坑通常選在試振區(qū)的中央部位,數量1~3個。
b)檢查坑的回填料不可用現場挖出的碎石化層材料,現場挖出料需移走,回填采用粗集料或者瀝青碎石。
c)若發(fā)現檢查坑處碎石化層不滿足碎石化要求,需另開挖一處檢查坑。若仍不滿足要求,則試振區(qū)的施工參數不滿足要求,仔細檢查分析并調整施工參數后,應另覓一試振區(qū)試振至滿足要求為止。
d)施工參數一旦經過試振區(qū)確定下來,就可在整個碎石化工程路段內采取,水泥混凝土路面破碎機,除非路段狀況發(fā)生了較大的改變。
機動性強。移動式破碎站長度短,不同破碎設備可使用獨立的移動式底盤,從而縮短軸距和轉彎半徑,使機器能在作業(yè)區(qū)域或高速公路上靈活運行。材料運輸成本低。為了降低物料的運輸成本,移動破碎站可以對物料進行現場處理。這樣做的好處是大大降低了材料的運輸成本。
從破碎機現場考察到設備選型,安裝調試,調試驗收,強建機械提供了一個整體解決方案,并派出技術團隊培訓相關操作人員,幫助客戶在短期內盡快實現大價值。
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