噴霧干燥機與造粒設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用
現(xiàn)如今世界的能源變得越來越緊張,噴霧干燥設(shè)備報價,所以降低能耗重視能源的充分利用是以后噴霧干燥機發(fā)展主要研究方向。如采用聯(lián)合干燥等方式就可以大大地減少資源的消耗,開發(fā)新型的太陽能噴霧干燥機也是一個節(jié)約能源的發(fā)展方向。隨著現(xiàn)在人們對衛(wèi)生安全的越來越注意,環(huán)保的問題也需要考慮在新型的噴霧干燥機的研究上。我們要減少噴霧干燥機在使用時廢氣和灰塵的外泄,減少對使用周圍的環(huán)境的影響。只有既節(jié)能有環(huán)保的噴霧干燥機才能占據(jù)未來的市場,否則只會被淘汰。
近幾年,國內(nèi)的噴霧干燥機有了巨大的發(fā)展,通過不斷的國外新技術(shù)的的引進和研究,國內(nèi)的噴霧干燥機有了一些優(yōu)勢。新的噴霧干燥機操作簡單,工作效率很高,在食品醫(yī)1藥等行業(yè)受到了廣大的歡迎。雖然近幾年國內(nèi)的噴霧干燥機的技術(shù)水平進步的很快,但我們面對的形式依然還是很嚴(yán)峻的,所以我們國內(nèi)的各大噴霧干燥機企業(yè)不能自大,不能放松警惕,還需要不斷地努力,保證中國噴霧干燥機在世界上的地位。
噴霧干燥機主要的特點就是干燥速度迅速,噴霧干燥機采用特別的裝備將液料噴成了霧狀,這是很神奇的現(xiàn)象,所以料液在霧化之后表面積就會大幅度增加,使其干燥速度變快,它的速度之快是讓人驚訝的,在數(shù)秒間就能蒸發(fā)百分之九十五左右的水份,所以它的作用是非常大的,這個特點是讓其生產(chǎn)更加快捷方便。第二個特別優(yōu)勢是它的操作很簡單,也得益于它的生產(chǎn)過程簡易,值得一提的是,噴霧干燥機在干燥過程中可以減少生產(chǎn)程序,例如干燥之后,不用進行粉碎與篩選,使得它的操作與管理都很方便,實現(xiàn)了自動化操作,噴霧干燥設(shè)備,對于操作者來說,這省去很多事情。
噴霧干燥機已跨入多領(lǐng)域行業(yè)
目前,新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機已經(jīng)被研發(fā)出來咯!它是采用了冷凍除濕脫水連續(xù)制備低溫低濕空氣,結(jié)合特殊設(shè)計的霧化裝置,實現(xiàn)了料液的連續(xù)制冰粉和干燥。雖然剛出來的時間沒有多長,可是它已經(jīng)被用到多個行業(yè)領(lǐng)域了
噴霧干燥機為干燥技術(shù)領(lǐng)域,屬熱物理工程范疇,廣泛適用于制藥、生化、精細(xì)化工、生物等行業(yè)具備易氧化,含有機溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收,具有高1效節(jié)能,減排低碳的實用性和使用經(jīng)濟性。噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)1藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, .
噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程
噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過程噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧1化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧1化器,經(jīng)霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機送至塔體頂部的氣體分配器,噴霧干燥設(shè)備價格,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,噴霧干燥設(shè)備直銷,該氣體被壓力風(fēng)機首先送到旋風(fēng)分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi),氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復(fù)使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。 避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點,設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在小限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。
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