干渣機(jī)-科成億電力-干渣機(jī)下托輥

一、概述：

我公司獨(dú)立開發(fā)研制的新一代氣化爐刮板撈渣機(jī)，擺脫了原刮板撈渣機(jī)的設(shè)計(jì)理念，創(chuàng)造出了故障率低、長壽命的產(chǎn)品，使其成為目前氣化爐除渣系統(tǒng)的主品。

QH/***-1.2×n系列型刮板撈渣機(jī)主要用于氣化鍋爐鍋爐的機(jī)械除渣。刮板撈渣機(jī)置于氣化鍋爐底部，除渣口與渣倉系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)連續(xù)排渣和轉(zhuǎn)運(yùn)。

    ***系列型刮板撈渣機(jī)的型號(hào)編號(hào)由漢語拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)字組成。設(shè)備型號(hào)QH/***-1.2×n代表的意義是：

       QH/***   1.2  ×   22

                                        刮板撈渣機(jī)水平投影長度（m）

                                        刮板有效長度（m）

                                        氣化爐刮板撈渣機(jī)

   如果在型號(hào)中的阿拉伯?dāng)?shù)字后面加A、B、C——如，則字母QH/***-1.2×22A為重大改進(jìn)順序號(hào)。

一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:

   刮板撈渣機(jī)采用“上回鏈”式設(shè)計(jì)。主要由驅(qū)動(dòng)裝置、拖動(dòng)裝置、壓鏈導(dǎo)輪、托輪、張緊裝置、殼體、刮板與鏈條、供水系統(tǒng)、等幾大部分組成（詳見《刮板撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》）。它結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能低、。

一、 故障排除序號(hào)故障故障原因排除方法1電機(jī)無啟動(dòng)響聲，不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電動(dòng)機(jī)燒壞；

2、 保護(hù)器跳開。1、 更換新電機(jī)；

2、 檢查撈渣機(jī)內(nèi)是否有異物卡住鏈條，干渣機(jī)攪拌器耐磨襯板，保護(hù)器復(fù)位。2電機(jī)有啟動(dòng)響聲，不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電機(jī)斷相運(yùn)行；

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源；

2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘，干渣機(jī)改造，再按正轉(zhuǎn)按鈕，反復(fù)幾次，如排除不了，干渣機(jī)下托輥，再取出異物；3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個(gè)齒造成傾斜運(yùn)行（如右鏈輪）渣塊進(jìn)入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運(yùn)行中，把木塊（與齒窩大小相同）放入左鏈輪齒窩，鏈條可跳過一個(gè)齒，與右邊鏈條同步。

九、備品備件

1、 刮板：           圖號(hào) T/***26X92-2

2、 鏈條:            規(guī)格:φ26×t92

3、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪:    圖號(hào)：***12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條:    規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動(dòng)蝶閥：       型號(hào)：DQ671JE

6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承：     型號(hào)：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承     型號(hào)：22319C型

8、 壓輪軸承         型號(hào)：312型

9、 小托輪軸承       型號(hào)：NJ2206E

10、拖動(dòng)裝置軸承    型號(hào)：3628型

注：其它詳見隨機(jī)圖紙。

2.3  液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管，設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下，現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序：張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>

2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架

出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上，現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可，待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊（右圖）。

2.3.2 張緊輪組件

   先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上，并拆下輪架上部的槽鋼，然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上，再將拆下的槽鋼重新裝好。

2.3.3 油缸的安裝

   按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位，注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部，并保持進(jìn)出油口的清潔（管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋）。

2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路

管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上，干渣機(jī)，然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油，但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。

注意以下事項(xiàng)：

（1）連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除；

（2）接頭體的搬運(yùn)要很小心，如不慎掉在地上，則要檢查是否出現(xiàn)劃痕，密封是否離位；

（3）所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng)，啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。