傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運動平穩(wěn)性,數(shù)控沖床加工廠,柔性加減速由于加速度連續(xù),cnc數(shù)控精密加工,在高速加工中倍受關(guān)注。cnc數(shù)控加工工序的安排:(1)先粗后精例如,數(shù)控加工中心廠家,按照粗車-半精車-精車的順序進行,合肥數(shù)控加工,逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量(如圖2-4所示的爽點畫線內(nèi)所示部分)切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。
因此,反向仿1真難度非常大。一個完善的后置處理器應具備以下功能:NC程序生成功能:數(shù)控機床具有直線插補、圓弧插補、自動換刀、夾具偏置、冷卻等一系列的功能,功能的實現(xiàn)是通過一系列的代碼組合實現(xiàn)的。代碼的結(jié)構(gòu)、順序由數(shù)控機床規(guī)定的NC格式?jīng)Q定。當前世界上一些著1名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器,它提供一種功能數(shù)據(jù)庫模型,用戶根據(jù)數(shù)控機床的具體情況回答它所提出的問題,通過問題回答生成用戶指1定的數(shù)控機床的后置處理器。
數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
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