1. 確定原試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀。根據制造標準中的規(guī)定,確定原試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀,以備后續(xù)計算使用。
2. 計算新試塊的孔徑尺寸。根據平底孔直徑3到直徑2的換算關系,計算新試塊的孔徑尺寸。具體計算方法可參考制造標準中的相關規(guī)定。
3. 制作新試塊。根據計算得到的新試塊的孔徑尺寸和平底孔形狀,制作新試塊。在制作過程中需要注意保證精度和質量,以避免對無損檢測結果造成影響。
4. 驗證新試塊的精度。在進行換算時,需要注意保證新試塊的精度和質量符合制造標準和檢測要求。一般來說,需要進行精度驗證,如采用測量儀器或量具進行測量和校準等。
非標試塊的生產流程主要涉及以下幾個關鍵步驟:?
1、裝模準備:?在制作試塊之初,?需要對模具進行精細的處理,?包括模具的拆卸、?徹l底清渣以及精l確拼裝。?每一步都需要認真執(zhí)行,?以確保模具的準確性和穩(wěn)定性。?組裝完成后,?各相鄰面的不垂直度應嚴格控制在±0.5°以內,?這是保證試塊質量的基礎。?同時,?脫模劑的涂刷也要均勻,?以便在后續(xù)脫模時能夠輕松且不影響試塊質量。
2、混凝土準備:?選取和易性好的混凝土,?使用獨輪推車從商混灌車放入混凝土,?并運輸到模具放置安全區(qū)域進行現場制作。?在入模具前,?用鐵锨翻拌混凝土幾次,?確?;炷辆鶆?。
3、澆筑與振搗:?分兩次澆筑混凝土,?di一次入模量50%后用插入式振搗棒進行振搗。?二次澆筑后,?先用插入式振搗模具內壁四周使模具內混凝土骨料分布均勻,?后用橡皮錘敲擊模具外壁四周直到混凝土內浮出少量氣泡為止。
4、表面處理:?待初凝之前用光板壓光抹平,?以消除表面的不平整。
5、養(yǎng)護:?運輸到制定區(qū)域養(yǎng)護至出模,?期間溫度控制20±5℃,?濕度≥50%。?待36h后出模,?出模后用橡皮錘輕敲模具四周使混凝土與模具脫離,?后送到混凝土同條件標養(yǎng)室進行養(yǎng)護,?做好記錄和標簽。
6、細節(jié)處理:?在終凝前(?試件做好后3~4h)?,?用鐵板將表面抹平,?并根據檢測單位要求,?用鐵釘在試塊表面刻上混凝土強度等級、?制作時間、?部位等信息。
7、注意事項:?在移動試模時必須格外謹慎,?避免產生大幅度的振動,?特別是在試模初步凝固之后。?此外,?不要誤以為振動時間越長就能達到更高的密實性或強度,?重要的是嚴格按照正確方法進行振動操作,?確保每個步驟都精l準而恰當。
通過上述步驟,?可以確保非標試塊的生產流程規(guī)范、?準確,焊接試塊生產加工,?為工程質量提供有力保障。?
常用的試塊就兩種:CSK-IA 、 CSK-IIIA,具體就看您檢測工件了。北京星辰梅。
(1):CSK-IA是我國鍋爐和鋼制壓力容器對焊縫超聲波探傷JB1152-81標準規(guī)定的標準試塊,是基于IIW試塊改進得到的。
①、臺階孔?50、?44、?40,便于測定橫波斜探頭的分辨力;
②、R100、R50階梯圓弧,便于調整橫波掃描速度和探測范圍;
③、標定的折射角開為K值(K=tgβ),可直接測出橫波斜探頭的K值。
(2):CSK-IIA是國家行業(yè)標準試塊,CSK-IIA適用于壁厚范圍為8-120mm的焊縫。
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