振動電機原理--應用 我國的振動電機類型代號采用漢語拼音來表示各種不同類型的電機,YBZJ隔爆型三相異步振動電機安裝,高服振動電機是各類振動機械的通用激振源,可廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業(yè)。為各類振動篩、振動給料機、振實臺和料倉破拱、防閉塞裝置等振動機械作振動源。
淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分,YBZJ隔爆型三相異步振動電機安裝,比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業(yè)原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。 4.但潤滑脂蛻變后,粘度會改動,油膜破穿,潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見,這樣發(fā)作的結(jié)果:一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕,另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦,產(chǎn)生噪音。
在振動電機運行期間,必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下,安徽隔爆型三相異步振動電機安裝,振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前,請清洗軸承和軸承腔室,軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后,YBZJ隔爆型三相異步振動電機安裝,應將其拆解,清潔并干燥軸承后,更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后,應檢查軸承,查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞,則應更換
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