閃蒸烘干機(jī)-寶陽干燥設(shè)備廠-閃蒸烘干機(jī)供應(yīng)

如何控制旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度和設(shè)備的操作壓力？

首先是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，閃蒸烘干機(jī)，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，閃蒸烘干機(jī)供應(yīng)，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

其次是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，閃蒸烘干機(jī)出售，經(jīng)實驗整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。

閃蒸干燥機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后，由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣，而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部，經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。旋轉(zhuǎn)氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中，被旋轉(zhuǎn)氣流帶動呈螺旋上升，在旋轉(zhuǎn)力場作用下，顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對速度，使傳熱傳質(zhì)系數(shù)再次增加。與此同時，較大顆粒在離心力的作用下，以及中心氣流的快速低壓，使大小不同顆粒沿干燥機(jī)半徑不同位置呈螺旋上浮流化，大顆?？拷搀w壁，與壁面產(chǎn)生摩擦，使顆粒進(jìn)一步微?；?，細(xì)顆粒不斷翻動，降低了臨界含水量，縮短了內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散距離，從而仍然保持較大的干燥速度，除去物料中的一部分結(jié)合水分。

（1）閃蒸干燥機(jī)性能故障。這一類故障主要是由于閃蒸干燥機(jī)性能下降而引起的，比如活塞式壓縮機(jī)排氣量不足、排氣溫度過高、設(shè)備內(nèi)部發(fā)生汽蝕現(xiàn)象等。

閃蒸干燥機(jī)不運行；可能的原因：它的熱熔斷器已經(jīng)熔斷，原因各不相同，但可能涉及阻塞的棉絨屏幕，機(jī)器過載或通風(fēng)受阻。

閃蒸干燥機(jī)正在發(fā)出奇怪的噪音或振動；可能的原因：由于頻繁超載或通過接觸異物，烘缸密封會隨著時間的推移而磨損。

（2）閃蒸干燥機(jī)本身的質(zhì)量故障。這一類運轉(zhuǎn)故障是由于閃蒸干燥機(jī)本身所存在的質(zhì)量問題所導(dǎo)致。比如閃蒸干燥機(jī)的軸功率過大、長時間工作導(dǎo)致機(jī)械組成機(jī)件損壞等。針對以上兩個引起機(jī)械運轉(zhuǎn)故障發(fā)生的原因，在預(yù)防和控制其故障時，便可直接從機(jī)械的性能和質(zhì)量兩方面入手，對其運轉(zhuǎn)故障實施合理的防治。

閃蒸干燥機(jī)運行，閃蒸烘干機(jī)價格，但從來沒有升溫；可能的原因：加熱元件壞了。有些事情可能會導(dǎo)致這種情況發(fā)生，包括通風(fēng)受阻，皮棉堵塞和一貫超載的機(jī)器。

閃蒸干燥機(jī)運行，但不干燥的物料；可能的原因：超過90％的不干燥服務(wù)電話是由于過濾網(wǎng)堵塞，機(jī)器過載或通風(fēng)受阻造成的通風(fēng)問題。

閃蒸干燥機(jī)運轉(zhuǎn)，但在中期關(guān)閉；可能的原因：由于通風(fēng)受阻，過濾網(wǎng)堵塞或機(jī)器過載，溫控器出現(xiàn)問題。