錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關(guān)鍵配件,也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造,利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性,但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換,降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,故有必要尋求一種新材料新工藝,以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì),錘端采用耐磨性良好的材質(zhì),并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結(jié)合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。
高錳鋼經(jīng)過水韌處理后,硬度會增大,它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時,煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能,會像硬度低的材料一樣容易磨損,雙金屬耐磨錘頭批發(fā),這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度,增加了勞動力的損耗。
根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,自貢雙金屬耐磨錘頭,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,雙金屬耐磨錘頭供貨廠,是合金中的主要抗磨相。另外,雙金屬耐磨錘頭哪里買,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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