浮動油封的密封工作原理
浮動油封的結(jié)構(gòu)一般由一對耐磨的金屬環(huán)一一浮封環(huán)和一對橡膠組成,裝配在專門用的密封腔體一一浮封座內(nèi)使
浮封環(huán)是動密封的主體元件,相互對合并對旋轉(zhuǎn)摩擦。梅膠圈特配與浮封環(huán)背部與浮封座之間,將浮封環(huán)準(zhǔn)確定位在浮封座內(nèi)。橡膠圈不僅為輔助靜密封元件,而且對浮封環(huán)產(chǎn)生軸向和徑向的作用力。徑向作用力起到向浮封環(huán)傳遞招矩的作用,軸向作用力對浮封環(huán)提供必須的密封補(bǔ)償力,由于其彈性補(bǔ)償范圍大,可以忽略一定的裝配誤差,DO0830浮動油封廠家,在設(shè)備發(fā)生振動、竄動、擺動時,能保持金厘環(huán)密封面的有效貼合,達(dá)到浮動密封的效果。
如何判斷浮動油封磨損情況?
測定浮動油封磨損程度大小的方法并不復(fù)雜,DO0810浮動油封廠家,且不同材質(zhì)的浮動油封其磨損情況不同,判斷方法也有一定區(qū)別。比如說:合金的浮動油封在使用時,可以根據(jù)觀測接觸帶的位置,查看浮動油封是否能夠繼續(xù)使用,經(jīng)驗豐富的工人,還可以估算出浮動油封的剩余壽命。如果浮動油封大于距離的一半,說明還可以繼續(xù)使用,否則就應(yīng)該及時更換。
浮動油封損壞原因有哪些
1.表面粗糙度較高,主要原因是使用時間過長,介質(zhì)浸蝕,維修欠佳。
2.有明顯的壓痕,主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有劃痕和鏟傷,主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程,安徽浮動油封廠家,用力不當(dāng)引起的。
4.嚴(yán)重銹蝕,主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。
5.有明顯的溝槽,主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后,沒有及時修理,介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。
6.產(chǎn)生變形,主要是剛度不夠,連接力過大,高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。
7.有泄漏孔,主要是制造質(zhì)量不好,引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。
8.有裂紋,DO0900浮動油封廠家,主要是設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差,安裝或操作不當(dāng),長期處在交變載荷下而引起的。
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