砂布生產(chǎn)中對原布進行處理的目的與意義
作為砂帶主要基材的原布本身的質量符合一定的要求固然重要,但對其進行適當處理則是的。 對原布進行加工處理的目的在于: 1)提高原布正面與粘砂層的附著力,即填堵布孔,防止底膠、復膠大量滲入基材。 2)提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻,干磨砂紙廠家電話,這對于細粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑,光滑的證明和粘砂層的附著力小,定做干磨砂紙,光滑的背面也將導致運轉時打滑,這都是不期望的。 3)使基材定型,軟硬性能適中,減少彈性和延伸,提高抗拉強度。 4)賦予基材一定的耐油、耐水性能,這對于耐水砂尤為重要。 5)提高產(chǎn)品外觀質量。
砂紙拋光有哪些注意事項?
(1) 用砂紙拋光需要利用軟得木棒或竹棒。在拋光圓面或球面得時,使用軟木棒可更好得配合圓面和球面得弧度。而較硬得木條像櫻桃木,則更適用于平整表面得拋光。修整木條得末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免得木條(或竹條)得銳角接觸鋼件表面而造成較深得劃痕。
(2)當換用不同得型號得砂紙時,干磨砂紙定制電話,拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光后留下得條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙得之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類得清潔液對拋光表面進行仔細得擦拭,因為一顆很小得沙礫留在表面都會毀壞接下去得整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
(3)為了避免擦傷和工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號得砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。
3M砂紙植絨的方式
3M砂紙大張拿貨的一般都是沒有植絨的砂紙,這個只需要簡單的在后期的一個加工切割過程中植絨即可。3M砂紙植絨只是簡單的在砂紙研磨的背面附絨而已,這樣子就可以方便打磨機吸盤的貼合,可以保證研磨過程中的緊密穩(wěn)固的貼合。還有另外一種方式就是植膠,干磨砂紙,也是方便吸盤緊密貼合,穩(wěn)定拋光作業(yè)。辨別3M砂紙植絨還是植膠只是看砂紙產(chǎn)品是作為什么用途,該如何選用3M打磨機,打磨機型號定下來,就可以得到該型號打磨機吸盤方式。不過目前來說大多數(shù)3M打磨機的吸盤貼合,都是3M砂紙植絨的方式。 目前3M海綿砂紙基本上都是采用3M砂紙植絨的方式,植絨的絨布一般都會印有“3M”字樣的。這種植絨方式的技術可以非常方便的制作,成品后可以有效的利用絨布的作用,穩(wěn)穩(wěn)拖拖的帖附上打磨機的磨盤,打磨拋光操作起來非常的快捷有效,這項簡單的技術的產(chǎn)生,從根本上解決了以往用其他復雜方式附貼磨盤或是傳統(tǒng)的手工打磨。
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