拼裝尺寸偏差大現(xiàn)象:網(wǎng)架拼裝尺寸過大或過小。(一)、產(chǎn)生原因1、焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點及桿件制作的幾何尺寸超偏;2、中拼吊裝桿件變形;3、鋼尺本身誤差;4、焊縫長度和高度、氣溫高低、焊接電流強度、焊接順序、焊工操作技術(shù)等因素;5、拼裝順序不合理。(二)、防治措施1、嚴格控制節(jié)點及桿件制作的幾何尺寸;2、統(tǒng)一校核鋼尺;3、采取措施減小構(gòu)件的變形;4、提高焊工的技術(shù)水平。2)焊接球節(jié)點的鋼管布置不合理現(xiàn)象:焊接球節(jié)點管與管相碰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
12、焊接環(huán)境溫度低于0℃時(沒有預(yù)熱措施不得)進行焊接
13、焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為(焊接工藝參數(shù))。14、焊接時,網(wǎng)架焊接球節(jié)點生產(chǎn),焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為(焊接熱循環(huán))。
15、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應(yīng),除了脫氧外,山西網(wǎng)架焊接球節(jié)點,還進行脫(硫),網(wǎng)架焊接球節(jié)點加工,脫(磷)反應(yīng),并向焊縫滲合金,調(diào)整焊縫成分和性能。
后,網(wǎng)架焊接球節(jié)點批發(fā),時短時長。焊條脫落端與焊件之間的距離時短時長,熔池成形不穩(wěn)定。坡口間隙較大時長弧進入熔池,易形成下塌、墜瘤、氣孔等缺陷。電弧過短時進入熔池,產(chǎn)生夾渣、熔池成形薄厚不均等缺陷。
(2)電弧長度的控制 電弧進入熔池的長度,應(yīng)為焊條直徑的1/2~3/4。此長度范圍能使金屬熔池在電弧的保護下順利過渡進入熔池,并形成保護,避免將空氣卷入熔池中形成氣孔。電弧長度變化的控制應(yīng)掌握以下三點
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