對于smt貼片加工元件引腳較多的元件,間距較寬的貼片元件,也是采用類似的方法,先在一個焊盤上鍍錫,然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好,再用錫絲焊其余的腳。這類元件的拆卸一般用熱風較好,一手持熱風將焊錫吹熔,smt貼片加工供應,另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下
對于引腳密度比較高的元件,在焊接步驟上是類似的,即先焊一只腳,然后用錫絲焊其余的腳。腳的數(shù)目比較多且密,smt貼片加工工廠,引腳與焊盤的對齊是關鍵。通常選在角上的焊盤,只鍍很少的錫,用鑷子或手將元件與焊盤對齊,有引腳的邊都對齊,稍用力將元件按在PCB板上,用烙鐵將錫焊盤對應的引腳焊好。
在SMT加工廠中,一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面:
(1)元器件貼片數(shù)據(jù),簡而言之,元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCB上的元器件位置角度,型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等,坐標原點般取在PCB的左下角。
(2)基準數(shù)據(jù)。它包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準,發(fā)現(xiàn)基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB定位,smt貼片加工打樣,基準點應至少有兩個,以保證PCB的定位。
阻抗,相信大多數(shù)人對阻抗知識都是略懂的,今天將重點的說明阻抗的單位跟與阻抗單位相關的其他符號。耳機的阻抗是交流阻抗的簡稱,阻抗越小,耳機越容易出聲、越容易驅(qū)動。在臺式機或功放、VCD、DVD電視等有耳機插孔輸出的機器上,一般使用中高阻抗的 耳機比較適宜。如果使用低阻耳機,一定先要把音量調(diào)低再插上耳機,再一點點把音量調(diào)上去,防止耳機過載將耳機燒壞或是音圈變形錯位造成破音。低阻抗的耳機 一般比較容易推動,沈陽smt貼片加工,因此隨身聽、MP3等便攜、省電的機器應選擇低阻抗耳機。同時還要注意靈敏度要高,對隨身聽、MP3來說靈敏度指標更加重要。當然,阻 抗越高的耳機搭配輸出功率大的音源時聲音效果更好。
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