小口徑陶瓷彎頭包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,小口徑陶瓷彎頭槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵小口徑陶瓷彎頭相比,本小口徑陶瓷彎頭實用新型價格較低,運行成本較低,小口徑陶瓷彎頭位于直吹管前端,離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近,煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。
直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃,速度達(dá)100-150 m3/s,煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短,一般只有10ms左右。從小口徑陶瓷彎頭噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程,此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進(jìn)行。
小口徑陶瓷彎頭早期選擇普通不銹鋼管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。
所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前小口徑陶瓷彎頭材料的合適選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。
高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的,小口徑陶瓷彎頭,是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步,為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率,高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設(shè)備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。小口徑陶瓷彎頭(以下簡稱:噴槍)是小口徑陶瓷彎頭裝置中關(guān)鍵的部件,也是出問題和損壞的部件。所以,了解小口徑陶瓷彎頭損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。
小口徑陶瓷彎頭使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強(qiáng)度
2、槍位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),提高了生產(chǎn)率。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實現(xiàn)大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復(fù),延長了整體小口徑陶瓷彎頭的使用壽命。
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