隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、等技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)制造物流業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮愈演愈烈。而其中企業(yè)倉儲管理的自動化和智能化發(fā)展較為緩慢,仍是企業(yè)勞動密集型部門。
然而倉儲作為商品流通的重要環(huán)節(jié)之一,對促進(jìn)生產(chǎn)效率,提高供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)效率起著重要的作用。因此,許多企業(yè)早已上線ERP 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)財務(wù)、生產(chǎn)、人力、倉儲的系統(tǒng)管理。 雖然ERP實(shí)現(xiàn)了對倉庫的管理,但對于倉庫作業(yè)的過程細(xì)節(jié)卻不能完全把控。因此,WMS倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
在ERP系統(tǒng)運(yùn)用下,倉庫作業(yè)基本還是靠人力完成:
① 貨物入庫、出庫等都需要純?nèi)斯ど霞芟录堋⑹謱憜螕?jù);
② 工作量大,人工登記數(shù)據(jù),延遲嚴(yán)重。
③ 人工盤點(diǎn)數(shù)據(jù)出錯率高,容易導(dǎo)致賬實(shí)不符;
④ 業(yè)務(wù)和執(zhí)行容易脫節(jié),影響管理、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的效率和決策。
為了進(jìn)一步提益,為企業(yè)智慧倉儲積累勢能,WMS倉庫管理系統(tǒng)是這么做的:
① 無縫集成ERP、TES、MES等外部企業(yè)系統(tǒng),打通信息鏈路。
② 利用條碼和自動識別技術(shù),配合軟件系統(tǒng)以合理的策略實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)的智能控制、指引,東莞倉庫管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程程序化。
③ RFID技術(shù)與系統(tǒng)智能指引,快速響應(yīng)各環(huán)節(jié)任務(wù)需求,提高作業(yè)效率。
④ 庫位精細(xì)化管理,數(shù)據(jù)實(shí)時同步,實(shí)現(xiàn)倉庫和系統(tǒng)數(shù)據(jù)深度串聯(lián)。
標(biāo)領(lǐng) WMS倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
標(biāo)領(lǐng)高度成熟的 WMS 倉庫管理系統(tǒng),功能完善,可以很好滿足大型企業(yè)倉儲管理需求;產(chǎn)品的靈活可配置性也為公司未來業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供便利;WMS倉庫管理系統(tǒng)與公司內(nèi)部的ERP、SRM 系統(tǒng)和 MES 系統(tǒng)無縫集成,陶瓷行業(yè)倉庫管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享,從而建設(shè)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化的管理體系。打造數(shù)字化倉庫,為智慧倉儲積累勢能,標(biāo)領(lǐng) WMS WMS倉庫管理系統(tǒng)是您的選擇。
WMS系統(tǒng)呆滯物料處理方案倉庫管理系統(tǒng)
在傳統(tǒng)人工管理中,由于數(shù)據(jù)整理、盤點(diǎn)繁瑣等原因,往往對庫存數(shù)量、使用情況掌握不清晰,了解不透徹。因此對于呆滯的物料發(fā)現(xiàn)不及時,增加產(chǎn)品損耗,增加企業(yè)成本支出。
在WMS系統(tǒng)中,對物料信息進(jìn)行呆滯周期配置。并把在這個周期內(nèi)沒有做過出入庫操作的物料,標(biāo)記為呆滯物料。當(dāng)物料達(dá)到呆滯周期時,系統(tǒng)會進(jìn)行預(yù)警,提醒相關(guān)人員及時對庫存做出有效處理。通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用,處理呆滯物料,能夠減少資金積壓,提升管理效率,對庫存進(jìn)行有效管控,加快物料的周轉(zhuǎn)。
此外,企業(yè)各個部門應(yīng)利用WMS系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,包裝廠倉庫管理系統(tǒng),做好呆料預(yù)防措施。如銷售部門,應(yīng)加強(qiáng)銷售計劃的穩(wěn)定性,切記頻繁變更。在做出計劃變更后,通過系統(tǒng)及時通知。另外,通過WMS系統(tǒng),加強(qiáng)與客戶的溝通聯(lián)系,確實(shí)把握客戶訂貨;產(chǎn)品部門應(yīng)加強(qiáng)自身能力,減少設(shè)計失誤;生產(chǎn)部門,運(yùn)用WMS系統(tǒng),加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理,利用系統(tǒng)推送通知功能,對緊急訂單妥善處理;采購部門,通過WMS系統(tǒng)與SRM對接等,減少物料不當(dāng)訂購。檢驗(yàn)部門利用WMS系統(tǒng),加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)檢等。
呆滯物料不僅占用企業(yè)的資金和管理成本,還會造成物料貶值,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損耗。因此呆滯物料的處理,十分重要。只有及時合理的處理呆滯物料,才能保證企業(yè)的效益。
今天,我們一起來看看“倉庫管理”的本手、妙手與俗手。
做好倉庫管理基本工作,下好“本手”
倉庫管理的本手,其實(shí)就是管理的基本功。比如說,在空間上,優(yōu)化好庫位的擺放,提升倉庫空間的利用率,同時也能便于作業(yè)人員揀貨。在貨物上,要保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,及時補(bǔ)充庫存或處理存貨,門窗倉庫管理系統(tǒng),避免缺貨或積壓。同時,在人員管理上,要通過積極激勵的手段,提高倉庫作業(yè)人員工作的積極性。
總結(jié)倉庫管理中的問題,避免“俗手”
許多企業(yè)往往會因?yàn)檫^度追求“效率”,而忽略很多細(xì)節(jié)性的東西,下出倉庫管理中的“俗手”。比如說,在收貨的時候,為了讓貨物快速入庫,就在隨意在倉庫找個位置堆放起來,入庫數(shù)據(jù)也只是簡單的登記核對。這樣雖然提高了入庫的效率,但對后續(xù)揀貨、庫存數(shù)據(jù)的性影響卻十分之大。
向智能倉儲轉(zhuǎn)型,成就“妙手”
在傳統(tǒng)倉庫管理中,是很難通過人員調(diào)整或者是倉庫調(diào)整去做好本手,避免俗手的。因?yàn)檫@些手段能達(dá)到的效果都十分有限,好的辦法其實(shí)就是向智能倉儲轉(zhuǎn)型,上線wms系統(tǒng),才能成就“妙手”。
為何上線wms系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng),就能成就“妙手”呢?
1、wms系統(tǒng)是利用條碼技術(shù),對物料出入庫進(jìn)行掃描、核對、控制、指引的。一物一碼,能確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2、利用PDA作業(yè),無紙化操作,提升作業(yè)效率。
3、系統(tǒng)指引式任務(wù)推送,將人員業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)能力,降低倉庫人員經(jīng)驗(yàn)依賴。員工在收到系統(tǒng)任務(wù)通知后,只需跟著指引單進(jìn)行作業(yè)即可。
4、wms系統(tǒng)精細(xì)化、動態(tài)化庫位管理,實(shí)時掌控庫位庫存情況,方便人員管理及決策。
5、策略管理,可設(shè)置先出的揀貨策略,結(jié)果系統(tǒng)的庫位管理功能,規(guī)劃倉庫位置和揀貨路徑等,提升倉儲效率。
6、wms系統(tǒng)可對數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度分析,生產(chǎn)各種報表,以滿足管理層的決策需求。
企業(yè)在倉庫管理環(huán)節(jié)中,只有做好倉庫管理的基本工作,結(jié)合wms系統(tǒng),避免一些傳統(tǒng)倉儲容易出現(xiàn)的問題,才能進(jìn)一步提高倉儲效率,提升企業(yè)的市場競爭力。
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