(1)經(jīng)常檢查各部位螺釘,顆粒全自動(dòng)包裝秤廠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)電器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障。
(3)停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置,以防燙壞包裝材料,并可延長熱封墊的使用壽命。
(4)定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤滑,每班一次。
(5)減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后。清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油加注潤滑油時(shí),請注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
大型包裝秤維護(hù)措施以及注意事項(xiàng)1、加注機(jī)油潤滑:要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤滑,每班一次,減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時(shí),要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。另一點(diǎn)要必須注意的是減速機(jī)沒油的時(shí)候一定不要運(yùn)行,而且運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后,清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油一次。在加潤滑油的時(shí)候,不要把油滴在傳動(dòng)皮帶上,因?yàn)檫@樣為造成粉料包裝機(jī)打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
2、經(jīng)常清潔:在停機(jī)后,要及時(shí)清潔計(jì)量部分,要經(jīng)常清潔熱封器體,尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料,清潔轉(zhuǎn)盤及下料門,熱封器體也是需要經(jīng)常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰,對于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以利于機(jī)件的干凈,從而更好的延長其使用壽命,同時(shí)還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
一般情況下,自動(dòng)定量包裝機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)能力,所以在其長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行下,設(shè)備的單組稱重料斗自然會(huì)磨損嚴(yán)重。尤其是在物料溫度高達(dá)50~60℃的情況下,密封條很容易老化脫落,嚴(yán)重影響計(jì)量準(zhǔn)確度。
為了克服這一問題,將自動(dòng)定量包裝機(jī)中稱重料斗的密封用不銹鋼材料改進(jìn),這樣就無需不定期更換密封條,而且漏料現(xiàn)象也因此基本消失,可以施工保持準(zhǔn)確的盡量標(biāo)準(zhǔn)。
由于自動(dòng)定量包裝機(jī)稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m,所以一般50kg的物料由于重力作用在夾袋口產(chǎn)生粉塵,飛濺物料影響人工套袋人員的健康,同時(shí)落地鉀肥也加重了工人的勞動(dòng)量。
為了提高工作環(huán)境之后,河南包裝秤廠,在自動(dòng)定量包裝機(jī)放料過渡倉之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置,這樣不僅可以減緩物料下降所產(chǎn)生的重力勢能,減少了物料向外飛濺量,聚合物定量包裝秤廠,緩解了對周邊附件的污染和腐蝕;而且有利于夾袋口操作人員的身體健康,減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié),提高了包裝產(chǎn)量,相應(yīng)的減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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