在涂層設(shè)計上,研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu),在原有的達克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠,然后燒結(jié)成膜,對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用,同時使其耐腐蝕性和防水性提高。也進行了類似的研究,在達克羅涂層表面用有機硅溶膠復(fù)合處理,復(fù)合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環(huán)境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高,并且涂層的硬度也有了提高,貝氏體熱處理,使達克羅涂層能應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。雖然很多覆膜都會對涂層起到保護作用,但是也要考慮不同涂層間的相互作用,不同的涂層間不能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),不能破壞原涂層的組織,否則不僅不能保護原有的涂層,還會影響其防腐性能。
達克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環(huán)保涂層主要特點
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無機涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達克羅涂層)。
達克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國,成立了DACKAL公司,貝氏體熱處理哪家好,他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場,各負(fù)責(zé)一個地域,貝氏體熱處理生產(chǎn)廠家,在范圍內(nèi)謀求共同利益
因為溫度越高越易引起涂液的老化,達克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時在陽光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報廢,所以保管時1好在無光陰涼處。達克羅涂液的貯存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達克羅涂液必須要存在在低溫條件下,高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
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