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余熱鍋爐受熱面的積灰情況會受到煙氣性質(zhì)、溫度以及受熱面結(jié)構(gòu)等因素的影響,因此余熱鍋爐的積灰問題不能只通過鍋爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計與操作調(diào)整解決。還應(yīng)進行一系列的清灰操作,煤改電鍋爐工程,才能有效的處理余熱鍋爐的積灰情況, 余熱鍋爐的全運行。
蒸汽吹灰工藝:余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝是利用高壓將蒸汽壓至吹灰管道和吹灰器,使高壓蒸汽對換熱面進行噴射掃吹,以達到清灰的目的。
余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝優(yōu)勢是時效快、耗能少。余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問題是設(shè)備部件多,且采用鏈條傳動,煤改電鍋爐,在高溫、高濕的工作環(huán)境中,設(shè)備部件容易失效老化,需要投入更多的檢修維護工作。
公司主要銷售山西電鍋爐等產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
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電鍋爐廠家爐膛四壁敷設(shè)的水管,既可以保護爐墻,又可以增加傳熱效果,提高鍋爐的蒸發(fā)量。爐膛四壁水管的上、下兩端,可以不用大直徑的鍋筒連接,而與小直徑的聯(lián)箱連接。這樣,鍋筒數(shù)目可由開始的3~5個,逐步減為1~2個。目前世界上廣泛釆用的直流鍋爐,取消了鍋筒,既節(jié)約合金鋼材,又能簡化制造工藝。
為了充分利用余熱,在煙道內(nèi)加裝過熱器、省煤器和笙氣預(yù)熱器,可提高蒸汽、給水和送風溫度。同時,電鍋爐廠家高溫的給水和預(yù)熱空氣,對提高鍋爐出力、強化燃燒提供了有利條件。蒸發(fā)量的提高,必須在有限的爐排上強化燃燒,所以只靠煙囪產(chǎn)生的自然引風,顯然是不能滿足需要,這樣就出現(xiàn)了送風機和引風機,用來克服爐排上燃燒層的阻力、煙道阻力,提高煙氣流速,增強傳熱。
隨著電鍋爐廠家煤耗增加和燃燒技術(shù)的發(fā)展,用手工向固定爐排上添煤、手工清爐的操作方法,已不適應(yīng)形勢發(fā)展的需要,于是機械化爐排逐漸出現(xiàn)。例如,活動手搖爐排、鏈條爐排往復推動爐排、震動爐排等。這些爐排的添煤方法、除渣方式和對煤顆粒要求以及送風方式等,雖然都各不相同,煤改電鍋爐生產(chǎn)廠家,但都沒有超出爐排燃燒的范圍。二十世紀初所采用的煤粉懸浮燃燒方法,煤改電鍋爐多少錢,把爐排燃燒躍進到爐膛燃燒,為進一步強化燃燒和發(fā)展大型鍋爐,開辟了新的途徑。
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1、經(jīng)濟性:固體蓄熱電鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計時,要依據(jù)影響初期投資及運行成本的諸種因素綜合考慮而確定,因而在方案設(shè)計時,會詳盡研究系統(tǒng)的峰谷電價結(jié)構(gòu)及設(shè)備初投資等資料,以期達到佳的經(jīng)濟效益,蓄熱量及系統(tǒng)運行模式的選定在降低初期投資的同時節(jié)約更多的運行成本,充分利用谷電,轉(zhuǎn)移更多的高峰期用電量。
2、節(jié)能性:進行蓄熱系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)依據(jù)設(shè)計負荷的需求確定系統(tǒng)選型,盡可能地減少各種設(shè)備的裝機容量,提高蓄熱效率,充分利用蓄熱裝置優(yōu)勢,盡量減少系統(tǒng)能耗。
3、穩(wěn)定性:評價蓄熱系統(tǒng)品質(zhì)的重要的依據(jù)是系統(tǒng)的整體效能及運行穩(wěn)定性。進行系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)結(jié)合蓄熱系統(tǒng)的運行特點,各種設(shè)備以使系統(tǒng)配合,符合整體運行要求。同時各種配套設(shè)備也要求能經(jīng)受長期穩(wěn)定的運行考驗,減少對系統(tǒng)的維護,滿足壽命要求。
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