工作流程/導(dǎo)熱油加熱器
導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器的原理:我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,銅鋁導(dǎo)熱油加熱器價(jià)格,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于:石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。
電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用
擠壓:延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。
密煉:混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形,有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,銅鋁導(dǎo)熱油加熱器報(bào)價(jià),但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?;鞜挏囟冗^高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機(jī)械性能下降,即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象;還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措施;但溫度不能太低,否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。
硫化成型:合適的模具溫度,1佳的硫化條件。
保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn):
4 做好電加熱器的定期檢修與維護(hù)
在機(jī)組檢修或停備期間,電加熱器應(yīng)斷開總電源開關(guān),隨之開展相關(guān)試驗(yàn)及解體檢查工作。機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)當(dāng)立即檢測電加熱器,銅鋁導(dǎo)熱油加熱器廠家,確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時(shí)間進(jìn)行處理。檢測項(xiàng)目包括:每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ,則應(yīng)將電纜頭拆開,單獨(dú)測量電纜和電熱管的絕緣電阻,分清是電纜問題還是電熱管問題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡,也應(yīng)對(duì)電纜及電熱管分別測量,確定具體位置及數(shù)量。同時(shí)做好電加熱器抽芯檢查工作,清除加熱器內(nèi)部積灰,南陽銅鋁導(dǎo)熱油加熱器,清掃電熱管進(jìn)行除垢,檢查電熱管的外觀及緊固情況,緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線,檢查、校驗(yàn)溫度計(jì)及溫控器動(dòng)作是否正常。機(jī)組起機(jī)前,還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測量,如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低,禁止送電投入運(yùn)行,防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì),對(duì)加熱器內(nèi)部進(jìn)行燥干,當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運(yùn)行。
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