鋼絲繩是用多根鋼絲按一定規(guī)則緊密地捻制面成的。廣泛用于張拉因定、運(yùn)輸牽引、提 升起重等方面。與功能相似其它繩索比較,鋼絲繩具有強(qiáng)度高、韌性好、無噪音、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。制繩的常用鋼號(hào)為60、65、70、75MnCuTi等,其硫、磷含量不得超過0.035%。
按照股中相鄰層鋼絲的接觸狀態(tài),鋼絲繩可分為:點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩、面接觸鋼絲繩三種基本結(jié)構(gòu)形式。
點(diǎn)接觸:股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈點(diǎn)狀接觸形式,除中心鋼絲外,各層鋼絲直徑相等,股通過分層捻制形成。
線接觸:股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈線狀接觸形式,股由不同直徑的鋼絲一次捻制而成。
鋼絲繩的潤滑常受到忽視。實(shí)際鋼絲繩在制造過程中就須進(jìn)行預(yù)潤滑,而在使用和工作中還須保證維護(hù)潤滑。鋼絲繩是否需要連續(xù)的潤滑和其潤滑的周期,則應(yīng)按其使用的工作條件而定。
鋼絲繩潤滑劑具有以下的性能
1)能粘附在鋼絲繩上,不會(huì)被輕易擦掉,港機(jī)鋼絲繩潤滑保養(yǎng)機(jī),并在溫度變化時(shí)不影響潤滑效果。這種粘附性能還對(duì)防止卷揚(yáng)鼓輪打滑有一定作用, 特別對(duì)提升纜繩的附著摩擦力起重要的作用。
2)良好的初期流動(dòng)和滲透能力,能迅速滲入扭繩內(nèi)部以及襯芯進(jìn)行潤滑和防銹,并防止細(xì)菌在纖維上滋生。
3)較高的油膜強(qiáng)度,能在極重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高壓力。抗分解和抗變質(zhì)。
4)涂敖以后,油脂有較高的內(nèi)聚力,能避免潤滑油的滴落,沒有運(yùn)動(dòng)時(shí)離心甩失,避免浪費(fèi)油脂和污染設(shè)備。
提升鋼絲繩潤滑效果,應(yīng)達(dá)到以下效果:1)潤滑過程由設(shè)定程序自動(dòng)控制,人手可以與鋼絲繩脫離,避免人手刮傷,保證人身安全;
2)提升潤滑效率,節(jié)約原始潤滑方式所占用維保人員的人力以及設(shè)備停機(jī)時(shí)間,可作其他維保項(xiàng)目安排。
3)潤滑之前可以針對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清潔,避免雜質(zhì)影響潤滑效果
4)潤滑油膜均勻不滴漏,確保不造成環(huán)境污染
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