泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光熔覆
激光熔覆與激光合金化的異同激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產(chǎn)生的快速熔凝過程,電機轉子軸激光熔覆哪里找,在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似,但卻有本質(zhì)上的區(qū)別,主要區(qū)別如下:
激光熔覆過程中的覆層材料完全融化,而基體熔化層極薄,因而對熔覆層的成分影響極i小,而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內(nèi)加入合金元素,韶關電機轉子軸激光熔覆,目的是形成以基材為基的新的合金層。電機轉子軸激光熔覆
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評價激光熔覆層質(zhì)量的優(yōu)劣,主要從兩個方面來考慮。一是宏觀上,電機轉子軸激光熔覆廠家,考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等;二是微觀上,考察是否形成良好的組織,能否提供所要求的性能。此外,還應測定表面熔覆層化學元素的種類和分布,注意分析過渡層的情況是否為冶金結合,必要時要進行質(zhì)量壽命檢測。研究工作的重點是熔覆設備的研制與開發(fā)、熔池動力學、合金成分的設計、裂紋的形成、擴展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結合力等。 電機轉子軸激光熔覆
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針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置,電機轉子軸激光熔覆找哪家好,分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律,王婷等利用超聲滾壓技術在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細化,顯微硬度提高63%,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。
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