大廈鋼化玻璃公司-利仁源-鋼化玻璃

鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝——利仁源鋼化玻璃廠家

現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對(duì)流為主。若將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)中，則傳熱方式變成以輻射為主。經(jīng)理論計(jì)算，鋼化溫度為650-700度中溫區(qū)內(nèi)，輻射傳熱是對(duì)流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 制備工藝上是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的。

紅外輻射加熱器是基于許多材料易于吸收紅外線的特點(diǎn)，將一般的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)榧t外輻射能，直接輻射到被加熱物體上，引起物體分子的共振，從而達(dá)到以較低的能量與較快的速度把物體加熱到要求的溫度。能透過大氣的紅外線一般分為三個(gè)波段：近紅外線波段1-2.5微米；中紅外線波段3-5微米；遠(yuǎn)紅外線波段8-13微米。

為什么利仁源的鋼化玻璃在業(yè)界那么出名？因?yàn)闁|莞市利仁源鋼化玻璃有限公司擁有一支的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，一批的生產(chǎn)設(shè)備，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到交貨，都做到行業(yè)內(nèi)的水平。利仁源生產(chǎn)的鋼化玻璃質(zhì)量完全不用擔(dān)心，歡迎需要訂購(gòu)鋼化玻璃的朋友前來利仁源！

鋼化玻璃自爆的原因——利仁源鋼化玻璃

自爆按起因不同可分為兩種：

　一是由鋼化玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；

　二是由鋼化玻璃中硫化鎳（NIS）雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出鋼化玻璃自爆的硫化鎳機(jī)制。BORDEAUX和KASPERｒ通過對(duì)250例自爆的研究，發(fā)現(xiàn)引起自爆的硫化鎳直徑在0.04～0.65mm之間，平均粒徑為0.2mm。新發(fā)現(xiàn)異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司多年來專研鋼化玻璃的生產(chǎn)，在玻璃深加工業(yè)界素以技術(shù)高、質(zhì)量好、善于，贏得良好的市場(chǎng)口碑。 為了滿足不同客戶的需求，利仁源不斷引入更的技術(shù)人員和更的設(shè)備，致力于為客戶打造更的鋼化玻璃。需要鋼化玻璃的朋友，歡迎咨詢東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司。

如何降低鋼化玻璃的自爆率？——利仁源鋼化玻璃廠家

使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻

淬冷對(duì)鋼化玻璃終應(yīng)力的形成起著決定作用，對(duì)玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷卻速率均勻地冷卻，使玻璃能夠獲得均勻分布的應(yīng)力

對(duì)于風(fēng)冷淬冷方法，冷卻速率由風(fēng)壓、空氣溫度、氣流量、噴嘴與玻璃間距等因素決定，一般生產(chǎn)中所能控制的因素為風(fēng)壓和噴嘴與玻璃間距。

鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會(huì)明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時(shí)表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會(huì)達(dá)到令人的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工為主的企業(yè)，所生產(chǎn)的鋼化玻璃質(zhì)量，性能，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、電子儀表、汽車制造、日用制品以及一些特種行業(yè)上。如果您需要訂購(gòu)的鋼化玻璃，歡迎前來與利仁源的客服取得聯(lián)系洽談合作！