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斷裂力學是基于確定性參數(shù)的估算方法。概率斷裂力學是將斷裂力學中裂紋尺寸、斷裂韌性、應力強度因子、裂紋擴展速率等參數(shù)作為隨機變量，臺州疲勞耐久性測試，進行可靠性分析。這樣就提高了斷裂力學工程分析方法的可靠性。但該種方法存在一定的缺陷，一是其涉及到隨機變量和隨機數(shù)目前主要采用正態(tài)分布、三參數(shù)威布爾分布來產生，顯然不足以完全反映實際情況;二是試驗數(shù)據(jù)不足。故這種方法在實際應用中受到了一定的限制。
目前也有人利用模糊數(shù)學和統(tǒng)計模擬的方法對金屬結構的技術狀態(tài)進行綜合評價，并在此基礎上推算它的剩余壽命。這些方法是否可靠，不僅取決于數(shù)學方法，還取決于人的主觀因素。
試驗上側重于研究選擇適合于工程的金屬結構實際測量的方法，找到應用于實際的判斷依據(jù)，從而正確地評價其壽命。利用計算機的虛擬技術，疲勞耐久性測試項目，提高對實測數(shù)據(jù)的處理，建立金屬結構件的系統(tǒng)，評定金屬結構的疲勞剩余壽命和其余的技術指標，進而研究金屬結構的設計、制造和技術改造等的人工智能系統(tǒng)。
疲勞斷裂是結構零、部件失效的主要模式。據(jù)統(tǒng)計，由于結構部件失效導致的重大事故中的85%^-90%與疲勞斷裂有關。根據(jù)斷裂力學的觀點，金屬結構件的疲勞破壞是由于主裂紋擴展到臨界尺寸而造成的，彈簧耐疲勞耐久性測試，結構的壽命取決于結構危險部位裂紋的萌生與擴展。該方法將疲勞斷裂過程分為三個階段。一是構件在交變力作用下產生初始裂紋(初始裂紋定義至今仍無統(tǒng)一標準，習慣上為0.5^-1mm);二是裂紋開始擴展，以致產生較大宏觀裂紋;三是裂紋急劇擴展，疲勞耐久性測試中心，迅速導致破壞，它的壽命往往很短，稱瞬間斷裂壽命，工程上不予考察。
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第3年
