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激光氧氣切割。
激光氧切割的原理是利用氧氣和切割金屬發(fā)生氧化反應(yīng),釋放大量的氧化熱。同時(shí),激光熔化的材料被氧氣從反應(yīng)區(qū)吹出,形成切口。
氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng),使該方法所需的能量僅為熔化切割的1/2,但切割速度快于氣化切割和熔化切割,因此該切割方法主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。
激光切片是利用高能密度激光掃描脆性材料表面,開平板激光切割報(bào)價(jià),加熱材料蒸發(fā)一個(gè)小槽,然后施加一定壓力,脆性材料沿小槽開裂。激光切片激光一般為開關(guān)激光和二氧化碳激光。
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激光汽化切割過程中,利用高能量、高密度的激光束加熱工件,使溫度升高,材料在短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)成蒸汽。當(dāng)這些蒸汽噴出時(shí),材料上會(huì)形成一個(gè)切口,從而達(dá)到切割效果。
但是一般材料蒸發(fā)的熱量很大,所以材料表面溫度上升到沸點(diǎn)溫度的速度這么快,開平板激光切割價(jià)格,足以避免熱傳導(dǎo)引起的熔化,所以有些材料蒸發(fā)成蒸汽消失,有些材料作為噴射物從縫底被輔助氣流吹走。在這種情況下,激光功率需要很高。
為了防止材料蒸汽凝結(jié)在接縫墻上,材料的厚度不得大大超過激光束的直徑。因此,該加工只適用于必須避免熔化材料的應(yīng)用。
激光汽化切割使用的材料一般包括極薄的金屬材料和非金屬材料。在激光切割厚板的情況下,大切割速度與材料的氣化溫度相反。
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鋼板切割加工工藝的要求。
在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割具的距離,文水開平板激光切割,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過程中,割具傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時(shí),割嘴與工件表面保持垂直,待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度,使切口下部完全割斷。
根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào),開平板激光切割價(jià)格,氧氣壓力,切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度,對未切割過的鋼板,應(yīng)試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查割咀氣通暢性。
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