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蘇州博贏精密模具有限公司
主營：汽車沖壓模,大型連續(xù)模,家電沖壓模
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模具的損耗原因具體有哪些：
1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，汽車沖壓模具廠商，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，汽車沖壓模具加工，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2）模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位，專注從事沖壓模具的設計、制造、交付服務，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務，具備25T~1250T沖壓設備。
五金沖壓模具按照不同的特征可以分為3類
第i一：根據(jù)材料的變形特點分類有落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模、壓花模 、冷擠壓模等。
第二：根據(jù)工藝性質分類有沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
第三：根據(jù)工序組合程度分類有單工序模、復合模和級進模。單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，金華汽車沖壓模具，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
排氣系統(tǒng)設計：模具應設有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對保證產(chǎn)品質量很重要。人們常常忽視溢流通道由進來的金屬液過早堵死的現(xiàn)象。要采用合理的結構，使金屬液先流進溢流槽的較深的部位，保證排氣孔在長時間內(nèi)一直是通的。此外，溢流槽應設有頂料桿，以排除溢流槽中的金屬。
模具溫度：壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當，不但影響壓鑄件的內(nèi)外質量(如鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，還影響鑄件尺寸精度，甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，影響壓鑄件的外觀質量。以鋁合金為例，合金溫度在670-710℃澆入鑄型。在長期生產(chǎn)實踐中，總結得出模具好的溫度應控制在澆入鑄型溫度的40%。鋁合金壓鑄模溫度為230-280℃，模具溫度在這一范圍內(nèi)有利于獲得優(yōu)i質高產(chǎn)鑄件。
模具一般都不用氣體或電加熱，而采用預熱冷卻裝置，這些裝置是按照要求用油作介質，對模具進行預熱和冷卻的。
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第4年
