在SMT加工廠中,一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面:
(1)元器件貼片數(shù)據(jù),smt焊接廠商,簡而言之,元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCB上的元器件位置角度,型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等,坐標原點般取在PCB的左下角。
(2)基準數(shù)據(jù)。它包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準,發(fā)現(xiàn)基準之后,攝像機讀取其坐標位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析,smt焊接誰家好,如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB定位,基準點應至少有兩個,以保證PCB的定位。
錫膏冷凍問題,錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度在5℃-10℃,不要低于0℃。關于錫膏的攪拌使用,相信就不用多說了。
貼片機易損耗品的及時更換,在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,smt焊接加工廠商,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產效率,增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。
良好的焊點應該是在設備的使用壽命周期內,其機械和電氣性能都不發(fā)生失效。其外觀表現(xiàn)為:(1) 完整而平滑光亮的表面;(2) 適當?shù)暮噶狭亢秃噶贤耆采w焊盤和引線的焊接部位,沈陽smt焊接,元件高度適中; (3) 良好的潤濕性;焊接點的邊緣應當較薄,焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好 ,不超過600.SMT加工外觀檢查內容:(1)元件有無遺漏;(2)元件有無貼錯;(3)有無短路;(4)有無虛焊;虛焊原因相對比較復雜。
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