1、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
2、清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),拋光,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,禁止處管理員外其他人碰觸機(jī)器。
3、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不超過0.8MPa。
4、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在10-20之間適用,原料砂子應(yīng)保持干燥。
5、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵。
6、發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),平面拋光,并報(bào)告有關(guān)部門。
7、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔。
9、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,金屬拋光,不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。
關(guān)于表面處理等級(jí)
1994 年 10 月,NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)(這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-
公布于 1988 年:
NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”
NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常的噴砂清理”
NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“的噴砂清理”
NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”
SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”
SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)
(1) 施工時(shí),各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后,啟動(dòng)空壓機(jī),壓力調(diào)至5~6?K/cm2,打開閥門,向噴砂機(jī)送氣,噴砂機(jī)操作者穿好防護(hù)衣調(diào)整通風(fēng),接通信號(hào)后打開開關(guān),送風(fēng)送砂,噴砂人員手持,將噴頭緊貼工件,開始噴射。陰陽角處用噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外,從一端向另一端依次進(jìn)行。
(2) 每部位噴砂完畢(每個(gè)作業(yè)班完成工作量,長(zhǎng)連續(xù)噴射時(shí)間不得超過8小時(shí)),關(guān)閉送砂,用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵,檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格,應(yīng)標(biāo)出缺陷部位,隨即進(jìn)行補(bǔ)噴,或用磨光機(jī)處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹,在100×100mm面積中95%的部分,呈現(xiàn)均一的灰色金屬面,并具有一定的粗糙度,達(dá)到GB8923-88規(guī)范之要求,表面粗糙度達(dá)到60微米以上。
(3) 用壓縮空氣及刷子,清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵,保證經(jīng)處理表面的清潔。
(4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹,應(yīng)對(duì)噴砂驗(yàn)收合格后的施工部位及時(shí)噴涂一道保護(hù)層。遲不得超過4小時(shí)噴涂完畢(超過6小時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次噴砂),保護(hù)層噴涂壓力要高,使涂層有較好的附著力和致密性,以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。
(5)噴砂機(jī)用砂為10~20目石英砂,汽車配件拋光,噴砂效率為20~28m2/h,清理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。(焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm)。
(6)所用砂子,反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選,消除細(xì)砂,減少粉塵,提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時(shí),應(yīng)更換新砂咀。
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