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甘肅砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)保養(yǎng)服務(wù)至上“本信息長(zhǎng)期有效”

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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司

FW250分度頭主軸采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理的具體工藝

FW250分度頭主軸的材料為45鋼。熱處理技術(shù)要求:除法蘭盤與中部硬度≤30HRC,其余為45-50HRC。為滿足其技術(shù)要求,采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,效果良好。

(1)工藝流程 下料一鍛造一正火一粗加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一φ48.2mm段局部淬火、回火一機(jī)械加工一感應(yīng)淬火、回火一精加工。

(2)熱處理工藝

1)正火。采用高頻淬火設(shè)備,加熱溫度為830-850℃,出爐空冷。

2)調(diào)質(zhì)。毛坯經(jīng)粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。其淬火加熱溫度為820-840℃,先水淬30s左右再入油冷卻;高溫回火溫度為610-630℃,空冷。淬火硬度≥50HRC,回火后硬度為235-265HBW。

3)φ48.2mm尺寸局部淬火、回火。選用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行局部淬火。其淬火加熱溫度為820-840℃,先水淬20s左右再入油冷卻;回火加熱溫度為340-360℃。

局部淬火部位硬度為45-50HRC,徑向圓跳動(dòng)不大于加工余量的1/2。

4) 法蘭盤與中部感應(yīng)淬火、回火。采用高頻淬火設(shè)備,感應(yīng)器選擇自噴水式結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑為淬火部位外徑+(4-6mm)。淬火冷卻介質(zhì)為清潔水。其淬火加熱溫度為880-900℃,陽(yáng)極電壓為13.5kV,陽(yáng)極電流為6A,屏極電流為1.2A,主軸連續(xù)淬火的相對(duì)移動(dòng)速度為100mm/min?;鼗饻囟葹?80-300℃,回火后,硬度<30HRC。

5)校直。對(duì)個(gè)別畸變超差件,可采用200kN液壓校直機(jī)校正。校直后進(jìn)行低溫回火,以消除殘余應(yīng)力。

高頻淬火機(jī)的基本工作原理:

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)保養(yǎng),心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬更多使用淬火設(shè)備的案例和方案歡迎您的來到。a.淬火件含碳量過低 應(yīng)預(yù)先化驗(yàn)材料成分,保證淬火件的含碳量。

b.表面氧化,脫碳嚴(yán)重,淬火錢要清理零件表面的油污,斑跡和氧化皮。

c.加熱溫度太低或是加熱時(shí)間太短 正確調(diào)整電參數(shù)和感應(yīng)器與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,以提高加熱溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間。可以返淬前應(yīng)進(jìn)行感應(yīng)加熱退火。

d.零件旋轉(zhuǎn)速度和零件(或感應(yīng)器)移動(dòng)速度不協(xié)調(diào)而形成軟帶, 調(diào)整零件轉(zhuǎn)速和零件(或感應(yīng)器)移動(dòng)速度。當(dāng)零件移動(dòng)速度1-24mm/min時(shí),零件旋轉(zhuǎn)速n=60r/min即可避免淬火軟帶的形成。

e.感應(yīng)器高度不夠或感應(yīng)器中有氧化皮 適當(dāng)增加感應(yīng)器高度,經(jīng)常清理感應(yīng)器。

球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝

鑄鐵成分、鑄造和熱處理質(zhì)量對(duì)球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮、皮下氣孔和疏松等缺陷,球化分級(jí)按GB9441《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》評(píng)定,一般應(yīng)不低于4級(jí)。為滿足工作的需要,球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理。

球墨鑄鐵曲軸主要采用正火處理。為提高球墨鑄鐵曲軸的力學(xué)性能,也可采用調(diào)質(zhì)或正火后進(jìn)行表面淬火、貝氏體等溫淬火等工藝。感應(yīng)加熱表面淬火的方法與鍛鋼曲軸相似,但加熱速度應(yīng)稍低些(一般為75-150℃/s)。淬火加熱溫度可取900-950℃,自熱回火溫度約300 ℃。 經(jīng)此處理后的表面硬度可達(dá)52-57HRC。球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角、軸頸同時(shí)感應(yīng)淬火后疲勞強(qiáng)度有顯著提高,但由于球墨鑄鐵組織不同于鋼,疲勞強(qiáng)度提高的幅度不如鋼(一般提高30%左右,而鋼可提高一倍以上)。

本文簡(jiǎn)單介紹了球墨鑄鐵曲軸的感應(yīng)熱處理工藝,希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細(xì)的信息,可以看看熱處理方面的書籍,相信會(huì)有很大的收獲。

甘肅砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)保養(yǎng)服務(wù)至上“本信息長(zhǎng)期有效”由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司是從事“淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐”的企業(yè),公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),用心服務(wù)”的理念,為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢!聯(lián)系人:李經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事工業(yè)機(jī)器人,自動(dòng)焊接機(jī)器人,搬運(yùn)機(jī)器人的廠家,歡迎來電咨詢。

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