在數(shù)控車(chē)加工時(shí)應(yīng)注意:高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導(dǎo)速度,從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離,合肥數(shù)控加工,確保工件不升溫或少升溫,因此,高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量。注意刀尖R的補(bǔ)償。在車(chē)槽時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和崩刀,精密數(shù)控車(chē)床加工,這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠,刀具伸出長(zhǎng)度越短,后角越小,刀片的面積越大剛性越好,就能隨越大的切削力,但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會(huì)相應(yīng)的增大,數(shù)控cnc加工中心,但它的切削力也會(huì)增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。
首先了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、機(jī)床配備的附屬設(shè)備、機(jī)床具備的功能及功能實(shí)現(xiàn)的方式(手動(dòng)還是自動(dòng))。應(yīng)用通用后置處理器導(dǎo)向模板,根據(jù)以上掌握的知識(shí),逐條回答模板提出的問(wèn)題,定制后置處理器。通用后置處理器根據(jù)外界輸入的信息,調(diào)用其內(nèi)部數(shù)據(jù)庫(kù)模型,經(jīng)判斷、排列、組合后,生成用戶(hù)要求的后置處理器。應(yīng)用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件,生成的NC程序約80%可用,數(shù)控加工公司,還有20%需作進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。
在數(shù)控加工過(guò)程中,進(jìn)給速度也可通過(guò)機(jī)床控制面板上的進(jìn)給倍率修調(diào)開(kāi)關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整,但是1大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。在數(shù)控程序的編制過(guò)程中,要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。
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